冲压作业危险性辨识及机械伤害预防措施
冲压作业是一种常见的金属加工工艺，涉及使用冲床和模具对金属板材进行成形。虽然说主机厂一般采用连续的封闭的冲压生产线，安全性已经大幅度提高，但是，数以千计的小冲压件仍存在手动生产的清醒，这种手工作业具有的危险性相对更高。
冲压作业常见的危险伤害主要包括以下几个方面：
机械伤害：冲压设备的高速运动和强大压力可能导致操作人员的手部、头部或其他身体部位受到严重伤害。
噪音污染：冲压过程中产生的高分贝噪音可能对操作人员的听力造成损害，长期暴露在噪音环境下可能导致听力下降或耳鸣。
模具缺陷：模具的磨损、断裂或变形可能导致产品质量问题，甚至在操作过程中造成模具飞出伤人。
电气安全风险：冲压设备涉及高电压和电流，电气设备的绝缘破损或接地不良可能导致触电事故。
热伤害：冲压过程中模具和冲压头等部件可能产生高温，接触时可能造成烫伤，热成形过程中需要将板材加热为奥氏体然后再冲压，也存在高温风险。
设备结构危险：部分冲压设备采用刚性离合器，一旦接合运行，就必须完成一个全环，这可能导致操作人员无法及时从模具中抽出而发生伤害。
动作失控：设备在运行中受到强烈冲击和震动，可能导致零部件变形、磨损或碎裂，引起设备动作失控。
为了预防这些危险，冲压作业应采取一系列安全措施降低冲压作业中的风险，保障操作人员的安全和健康。
在冲压作业中，为了防止机械伤害，通常会使用以下几种安全防护装置：
光电保护装置：通过发射红外线形成保护屏障，当屏障被遮挡时，设备会立即停止工作，有效避免安全事故。
防护罩和防护栅栏：将危险区域隔离保护起来，防止操作人员的身体进入危险区。
安全按钮：设置在压力机滑块下行前的安全位置，操作人员必须按下按钮才能继续操作，以防止误动作。
双手操作控制按钮：要求操作人员双手同时操作，确保在滑块下行时双手不在危险区内。
手柄与脚踏板联合装置：确保操作人员的手在滑块下降前离开危险区，避免误动作造成伤害。
防打连车装置：防止刚性离合器失灵后滑块连续运行造成的伤害，适用于装有刚性离合器的压力机。
机械式防护装置：如推手式、摆杆式、拉手式等，主要适用于速度较慢的中型冲床。
紧急停机开关：在紧急情况下快速停止设备运行，以保护操作人员安全。
这些安全防护装置的使用有助于减少冲压作业中的机械伤害风险，保障操作人员的安全。
