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非标机械设计常用的金属材料种类繁多,每种材料都有其独特的物理、化学和机械性能,适用于不同的设计需求和应用场景。以下将详细介绍几种常用的金属材料,包括它们的特性、应用及表面处理等方面。
碳钢是铁与碳的合金,其性能主要受碳含量影响。根据含碳量的不同,碳钢可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢:含碳量小于0.25%,如Q235(A3钢)。这种钢材具有较高的塑性和韧性,良好的焊接性和冷冲压性能,但强度相对较低。它广泛应用于制造一般要求的零件和焊接结构,如拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母等。Q235钢的屈服强度在235MPa左右,表面可进行喷漆、喷塑、镀锌、镀铬、发黑等处理以提高防锈和美观性。
中碳钢:含碳量在0.3%0.6%之间,如45号钢。这种钢材具有较高的强度和硬度,切削性能良好,但塑性和韧性较差,焊接性能也不佳。它常用于制造强度较高的运动件和受力较大的机械零件,如齿轮、连杆、曲轴、联轴器等。45号钢经调质处理后,可获得良好的综合力学性能,硬度一般在HRC20HRC30之间。
高碳钢:含碳量大于0.6%,如T10工具钢、SKD11模具钢等。高碳钢硬度高、耐磨性好,但塑性和韧性较差,加工时需要进行退火处理。它常用于制造刀具、模具、弹簧等需要高硬度和耐磨性的零件。
不锈钢是一种耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。根据组织状态的不同,不锈钢可分为奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢等。
奥氏体不锈钢:如SUS304(0Cr18Ni9)、SUS316L(00Cr17Ni14Mo2)等。这类不锈钢无磁性,具有良好的耐蚀性、塑性和低温韧性,以及高的加工硬化能力。SUS304是最常用的不锈钢之一,广泛用于食品、医疗、化工等领域。SUS316L相比SUS304具有更强的抗氯离子腐蚀能力,适用于更加恶劣的环境。
马氏体不锈钢:如SUS420J2(30Cr13)等。这类不锈钢具有磁性,可通过热处理强化,具有较高的强度和耐磨性。它常用于制造刀具、轴承、模具等需要高硬度和耐磨性的零件。
铝合金是铝与其他金属(如铜、镁、硅等)的合金,具有密度低、强度高、耐腐蚀性好、易加工等优点。
6061铝合金:以镁、硅为主要合金元素,强度适中,易于挤压成型。它广泛用于制造工业铝型材、结构件、机械零件等。6061铝合金可进行阳极氧化、喷砂氧化等表面处理,提高耐腐蚀性和美观性。
7075铝合金:是超硬铝板的一种,硬度最高,抗腐蚀性强。它常用于制造航空、航天等领域的零部件,以及需要高强度和高耐腐蚀性的场合。
铜合金是以铜为基础,加入其他金属元素(如锌、锡、铅等)形成的合金,具有优良的导电性、导热性和耐腐蚀性。
黄铜:由铜和锌组成,耐磨性能强,外观金黄。它常用于制造耐磨、外观要求高的零件和工具。
紫铜:为铜单质,刚度硬度弱于黄铜,但导电导热性能更好。它常用于制造需要高导电性和导热性的零件,如激光焊接的焊接头部分。
青铜:在紫铜中加入锡或铅形成,铸造性好、耐磨、化学性质稳定。青铜常用于制造轴承、齿轮等机械零件。
铍青铜:含少量铍及镍、铬等元素,具有很高的强度、硬度,耐磨、耐腐蚀。它常用于制造重要的弹性元件和耐磨零件。
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文案来源:时光
排版编辑:时光
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