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干货 | Patran/Nastran有限元分析流程

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0 前言

MSC Patran/Nastran是世界上使用最广泛的有限元分析前/后处理软件,可以为ANSYS、Nastran、Abaqus、LS-DYNA等多个解算器提供实体建模、网格划分、分析设置及后处理,广泛应用于声学、热学、电磁学、多体动力学、流体动力学、碰撞动力学及结构分析等方面。该软件计算和分析能力极其强大,非常适用于工程相关领域有限元分析。

Patran是美国MSC公司发布的最新广泛使用的有限元分析软件。实际应用中,该软件可以为用户提供业界更完整的有限元建模解决方案。在功能上,为用户提供实体建模、网格划分、分析设置等。就应用范围而言,它广泛应用于Nastran、ABAQUS、LS-DYNA、ANSYS等建模。

Nastran是美国MSC公司开发的大型通用结构分析软件,具有统一的数据组织架构和全面的结构分析功能,主要包括线性分析、动力学分析、非线性分析、冲击分析、优化设计、热传导及热力耦合分析、气动弹性及颤振分析等。

Patran/Nastran开展仿真分析必不可或缺的工具之一,已经被广泛应用于航空、航天、汽车、船舶、铁道、械、制造业、电子、建筑、土木、国防、生物力学等各个行业。对于想进防、军工等重点研究所工作的同学,熟练掌握该软件绝对是一个加分项。

前述文章详细讲述了ANSYS的操作步骤及使用技巧,如ANSYS Workbench线性结构静力分析实例操作干货 | ANSYS Workbench瞬态分析时间步设置方法ANSYS Workbench结构拓扑优化方法等,本文将详细介绍Patran/Nastran有限元分析流程。


1 建立数据库文件

步骤1启动Patran后,选择File-->New,弹出Database窗口,在查找范围中选择存储分析文件的文件夹,在文件名中输入一个名字,点击OK;
步骤2:单击Preferences,打开Analysis Preference面板,设置Analysis Code --> Nastran,Analysis Type --> Structural,单击OK


2 导入几何模型

步骤1点击菜单File-->Import,弹出Import窗口,在窗口右上角设置Object 为 Model,Source为SolidWorks(或其它三维软件);
步骤2点击窗口右下角的SolidWorks options,设置model unit为1000millimeters;
步骤3在左侧浏览文件目录中选择三维模型,点击Apply,导入几何模型。


3 有限元网格划分

步骤1单击meshing,进入有限元网格划分面板;
步骤2单击meshers中的solid图标,右侧设置action - create,object - mesh,type - solid,elem shape - tet,mesher - tetmesh,topology - tet 10;
步骤3在input list中选择左侧视图窗口的实体,在尺寸控制选项中,勾掉automatic calculation,输入适当的单元尺寸,点击Apply。

4 施加约束和载荷

步骤1单击Loads/BCs,进入施加约束和载荷面板;
步骤2单击nodal中的displacement constraint,设置action-->create,object-->displacement,type-->nodal;
步骤3在new set name中输入约束名称(如SPC),单击input data按钮,设置需要约束的自由度;
步骤4单击select applicationregion按钮,设置select 为 geometry,在select geometry entities选择约束点/线/面/体,单击Add、OK、Apply。

步骤5单击element Uniform中的total load按钮,设置action - create,object - total load,type - element Uniform;

步骤6在new set name中输入载荷名称(如load),设置target element type- 3D,单击input data按钮,设置载荷;
步骤7单击select application region按钮,单击右侧曲面标准图标,并通过select solid faces在左侧视图窗口选择承载面,单击add、OK、Apply。


 5 设置材料特性

步骤1单击properties按钮,进入单元属性面板;
步骤2单击isotropic,设置action - create,object - isotropic,method - manual input;
步骤3在material name选项中输入材质名称,点击input properties,打开input option面板,设置constitutive model - linearelastic,设置材料密度、弹性模量、泊松比、线膨胀系数、热导率等物理性能参数,依次点击OK、Apply,完成材料创建。


 6 定义单元属性

步骤1单击3D properties中的solid按钮,在property set name中输入文件名,设置options - standard formulation;
步骤2单击input properties,打开input properties面板,单击mat prop name右侧的图标打开select material面板,选择定义好的材料,单击OK;
步骤3点击select application region,在select members中选择左侧视图窗口中的三维实体,依次单击add、OK、apply。


7 求解

步骤1单击analysis工具按钮,进入分析面板。单击entire model按钮,设置action - analyze,object - entire model,method - full run,设置文件名job name,工况名subcase,并选择工况select subcase;
步骤2单击solution type按钮,设置分析类型,依次单击OK、Apply,这样patran将有限元模型提交给nastran进行运算求解。求解完成后,nastran会输出.op2和.XDB两个文件作为patran的输入。


8 后处理

步骤1:读入计算结果。单击analysis工具按钮,进入分析面板。单击面板中的XDB按钮,设置action - access results,object - attach XDB,method - result entities;单击select results file按钮选择文件后缀为.xdb的文件,依次单击OK、Apply,将nastran的分析结果读入到patran中。
步骤2:显示位移云图。单击result工具按钮,进入结果面板。单击fringe/deformation按钮,设置action - create,object - quick plot,select fringe result -displacement translational,select deformation result - displacementtranslational,单击apply,显示位移云图。
步骤3:显示应力云图。单击result工具按钮,进入结果面板。单击fringe/deformation按钮,设置action --> create,object --> quick plot,select fringe result --> stresstensor,quantity --> vonmises,select deformation result -->displacement translational,单击apply,显示应力云图。

来源:纵横CAE
MeshingACTLS-DYNAWorkbenchNastran碰撞非线性拓扑优化通用航空航天船舶汽车声学多体动力学材料控制
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首次发布时间:2024-09-01
最近编辑:2月前
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ANSYS Workbench结构拓扑优化方法

1 理论背景拓扑优化(TopologyOptimization)以材料分布为优化对象,在均匀分布材料的设计空间中找到最佳的分布方案。拓扑优化相对于尺寸优化和形状优化,具有更多的设计自由度,能够获得更大的设计空间,是结构优化最具发展前景的一个方面。 拓扑优化的研究领域主要分为连续体拓扑优化和离散结构拓扑优化。不论哪个领域,都要依赖于有限元法。连续体拓扑优化是把优化空间的材料离散成有限个单元(壳单元或者体单元),离散结构拓扑优化是在设计空间内建立一个由有限个梁单元组成的基结构,然后根据算法确定设计空间内单元的去留,保留下来的单元即构成最终的拓扑方案,从而实现拓扑优化。目前,连续体拓扑优化方法主要有均匀化方法、变密度法(广泛应用)、渐进结构优化法(ESO)以及水平集方法等。离散结构拓扑优化主要是在基结构方法基础上采用不同的优化策略(算法)进行求解,比如基于遗传算法的拓扑优化等。 拓扑优化在静力分析或模态分析之后进行,只能针对2D或3D实体模型。拓扑优化目标可以是最小柔度(刚度最大化)、最大一阶固有频率、最小质量、最小体积等。约束条件主要有质量、体积、等效应力、位移、固有频率等。2 优化流程步骤1:创建项目流程图,导入几何模型(Geometry);步骤2:进行静力分析(Static Structural)或模态分析(Modal);具体操作,可参见前期文章:ANSYS Workbench线性结构静力分析实例操作步骤3:进行拓扑优化;1) 进入Mechanical界面,右击模型树中的StaticStructural或Modal,选择Solve求解计算;2) 单击模型树中的TopologyOptimization —> Analysis Settings,在下方面板的Definition中分别设置最大迭代次数(Maximum Number of Iterations,如500)、Minimum Normalized Density(如0.001)、Convergence Accuracy(如0.1%);3) 依次单击设置TopologyOptimization下的优化变量Optimization Region(包括Design Region和Exclusion Region,软件已选择好)、目标函数Objective(质量Mass、体积Volume、柔度Compliance、固有频率Natural Frequency)、约束条件Response Constraint(质量、体积、应力、位移、固有频率等)以及制造约束ManufacturingConstraint。步骤4:求解与后处理;1) 右击模型树中的TopologyOptimization,选择Solve,进行求解计算。2) 右击Solution——>Insert——>TopologyDensity,右击Solution选择Equivalent All Results求解计算,点击TopologyDensity查看优化结果,并通过修改下方列表Definition中的阀值Retained Threshold(数值越小越苗条),获得较为理想的优化模型。步骤5:重构优化模型;拓扑优化得到的几何模型,一般不能直接用于生产制造,因此通常需要结合加工工艺对其进行重构。方法如下:1) 对于简单几何模型,参考前期文章:基于ANSYS和Solidworks的拓扑优化模型重构方法2) 对于复杂几何模型,参考前期文章:基于ANSYS和Solidworks的拓扑优化模型重构方法(续)步骤6:验证优化模型;对优化模型再次进行静力分析(Static Structural)或模态分析(Modal),验证其应力、变形、基频等是否满足性能要求。来源:纵横CAE

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