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干货 | ANSYS Workbench壳单元网格划分方法

13天前浏览205

问题描述

指定厚度显著小于其他两个尺寸的结构被称为薄壳体。我们在工程中经常遇到筒、筋、板、梁等薄壳体零件,分析此类设计会带来一些挑战。如电子外壳、压力容器、燃料箱等。

对这些薄壳体的高效分析问题,用实体网格进行分析的话,需要划分成很小的单元,这样单元数目会非常多,求解时间较长。因此一般抽取为面,然后采用壳单元进行分析。

前述文章(强烈推荐|CAE前处理:基于UG的几何模型简化方法(一))讲述了UG抽取中面方法,本文将讲述ANSYS Workbench壳单元网格划分方法,详细步骤如下所述。

分析步骤

Step 1通过抽取中面将实体处理成片体
进入DM界面,点击展开Tools,选择Mid-surface,下方面板中设置Selection Method为Automatic,并设置最大最小厚度。然后,Crtl+左键(或框选)选择所有面对Face pairs,依次点击Apply,Generate。

Step 2:将存在间隙的片体连成一体

运用DM工具栏中的Surface Extension延伸片体,或通过边线生成平面等,将存在间隙、相互脱离的片体连成一体。

Step 3:将片体合并为一个零件

选中所有片体,右键选择Forma New Part,将所有中面放在同一个零件中,从而实现拓扑共享,共享节点。

Step 4:通过采用四边形网格划分片体

进入Mechanical界面,右击Mesh,选择Method,Crtl+左键(或框选)选择所有的片体,点击明细窗口Geometry中的Apply,设置Method为Quadrilateral Dominant,点击Generate生成网格。

指定壳厚度和偏移

薄壳体有两个关键属性:壳厚度和壳偏移。壳厚度可以使用 Mechanical 中几何树下的这两个选项来定义可变厚度或具有不同厚度的分层部分。 

壳偏移有助于识别曲面是否代表实际几何体的中面、顶面或底面。壳偏移一般默认为中面,但可以将其更改为顶面和底面之间的任何位置。

在Surface Body 的下拉菜单中选择偏移类型。曲面体因此具有法线方向,当选择曲面时,该法线方向由绿色标识。壳单元具有“顶部”表面和“底部”表面。

来源:纵横CAE
MechanicalWorkbench电子UG曲面ANSYS
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2024-09-01
最近编辑:13天前
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干货|ANSYS Workbench非线性屈曲分析

在实际结构中,非线性行为、载荷扰动、几何缺陷等因素会阻止系统达到理论屈曲强度,常需要进行非线性屈曲分析。Fig. 1 ANSYS Workbench非线性曲屈分析项目流程图非线性屈曲分析是一种非线性静力分析,其在ANSYS Workbench中的实现流程如图1所示,详细分析步骤如下所述。Step 1:进行线性屈曲分析‍‍‍ 通过线性曲屈分析,获取第一阶临界载荷,参见文章: ANSYS Workbench线性屈曲分析。Fig. 2 第一阶曲屈变形云图Step 2: 调用屈曲分析结果 ‍‍‍‍流程中插入Mechani calAPDL,右击Analysis,选择Add Input File,导入事先存好的upgeom.txt文件,再次右击Analysis,选择Update。upgeom.txt中的命令流如下: ‍‍‍‍/prep7upgeom, 0.2, 1, 1, file, rstcdwrite, db, file, cdb/solu 注意:upgeom.txt文件为考虑几何缺陷命令流,缺陷为线性屈曲模态变形相对值的倍数(如0.01倍、0.1倍、0.2倍等),具体数值根据实际加工水平。 Step 3:生成初始几何模型 右击Analysis—>TransferData to New—>选择Finite Element Modeler—>右击Model—>选择Update。双击Model进入FiniteElement Modeler界面,右击Geometry Synthesis选择Initial Geometry生成初始模型。 Step 4:实现几何模型共享 右击Model—>Transfer Data to New—>选择Static Structural—>拖动Model到Finite Element Modeler的Model上实现几何共享—>右击Finite Element Modeler中的Model—>选择Update。Step 5:设置材料性能参数进入Static Structural中的材料库,选择线性屈曲分析中使用的材料,此时可设置材料塑性参数,输入弹塑性或其它类型的非线性性能。 Step 6:进行非线性屈曲分析 双击项目流程图Static Structural中的Model,进入Mechanical界面,进行如下设置:1)单元设置、网格划分、约束条件与线性屈曲分析保持一致;2)载荷略大于第一阶临界载荷,位置、方向与线性屈曲分析保持一致;3)此时也可以另外引入一个其余方向足够小的扰动载荷;4)点击Analysis Settings,进行如下设置:(a) 设置多个载荷步加载载荷,便于非线性收敛。参见前期文章:干货|ANSYS Workbench非线性不收敛解决办法;(b) 设置足够长的结束时间Step End Number,便于捕捉屈曲临界载荷;(c) 开启自动时间步长Auto Time Stepping,依次设置子步数Substeps。参见前期文章:干货 | ANSYS Workbench瞬态分析时间步设置方法;(d) 开启大变形Large Deflection,开启稳定性Stabilization为Constant;(e) 设置牛顿-拉斐森方法Newton-Raphson Option为Direct。注意:牛顿-拉斐森方法能够得到正确极限载荷,但无法分析后屈曲行为。弧长法是优秀的结构稳定性计算方法,不仅可以获得正确的载荷位移曲线,还可以分析后屈曲行为。但是,弧长法理论复杂,操作麻烦,不能与自动时间步、线性搜索同时开启,求解器类型不能使用Iterative(即PCG方法),并且该方法目前在Workbench中没有操作选项,需要添加少许命令才能实现。右击Analysis Settings,插入命令流: ARCLEN, Key, MAXARC, MINARC其中,Key为ON时开启弧长法,为OFF时关闭弧长法;MAXARC为参考弧长半径的最大乘数,默认25;MINARC为参考弧长半径的最小乘数,默认0.001。线性屈曲与非线性屈曲4) 添加Total Deformational,求解计算得到屈曲载荷位移曲线,曲线上的突变点处即为屈曲临界载荷值。来源:纵横CAE

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