一文搞懂ANSYS Workbench多场耦合仿真
工程实际中,结构场、温度场、流体场、电磁场相互耦合。随着产品的要求越来越高,单场载荷响应已不能满足设计要求,多场耦合仿真技术的重要性愈发凸显,更好模拟实际问题提高工程设计的准确性和可靠性。按照耦合程度,多场耦合可分为单向耦合和双向耦合。单向耦合即A场对B场有影响,而B场对A场没影响。双向耦合即A场对B场有影响,而B场对A场也有影响。按照计算方法,多场耦合主要有直接耦合法和迭代耦合法。
多物理场耦合作用
随着当今世界科技发展,多场耦合分析已在许多领域都有广泛的应用,如航空航天、土木工程、机械工程、电子工程、光学工程等。多场耦合分析可以帮助我们更好地理解和预测复杂系统的性能,其主要分析步骤如下:
Step 1:建立数学模型
根据所研究的问题,将各个物理场用数学方程表示出来,如 Navier-Stokes 方程、波动方程、热传导方程等。
Step 2:确定边界条件
根据实际问题的几何形状和物理特性,设定数学模型的边界条件和初始条件。
Step 3:求解数学模型
利用数值计算方法(如有限元法、有限差分法等)求解各个物理场的数学模型,得到各个场的分布和变化情况。
Step 4:分析结果数据
对计算结果进行分析,找出各个物理场之间的相互作用规律,评估设计方案的优劣,为工程决策提供依据。
Step 5:优化设计模型
根据分析结果,对设计方案进行优化,以满足工程要求。 流-固耦合燃烧模拟
ANSYS Workbench是功能最全面、性能最卓越的工程仿真软件之一,具备解决复杂多物理场的耦合计算能力,通过图形化界面进行多种物理场耦合的仿真分析,如流-热-固耦合、电-磁-热耦合、光-机-热耦合等。 由热力学定理可知,热胀冷缩是物体的固有属性。当环境温度发生改变时,结构的连续性或边界条件由于热胀冷缩而产生热应力,在正常工况下存在稳态热应力,在启动或关闭过程中存在瞬态热应力。由约束限制产生热应力 由材料差异产生热应力
一般情况下,热-固耦合为单向耦合。结构力学响应不会影响热物性、传热方式以及热边界条件,结构热应力问题可以解耦为热分析和结构分析,将热分析的温度分布作为结构分析的输入条件。ANSYS Workbench热-固耦合仿真分析流程,如下图所示。首先,进行结构热分析,获取温度场分布。然后,将温度作为外载荷,导入到结构力学计算中,从而得到结构热应力热变形。ANSYS Workbench热-固耦合仿真分析流程
流-固耦合是流体力学 (CFD) 与固体力学 (CSM) 的交叉力学分支,用于研究流体流场与固体变形之间的相互作用,计算固体在流体流动作用下的应力应变,以及流体在固体变形影响下的流场改变。单向流-固耦合:数据只从流体计算传递压力到固体表面,或者数据只从固体计算发送节点位移到流体界面。固体计算既可采用静态结构分析,也可采用瞬态结构分析。Workbench单向流-固耦合分析流程,如下图所示。
ANSYS Workbench单向流-固耦合仿真分析流程双向流-固耦合:每一时刻都同时进行流体计算传递压力到固体表面,固体计算发送节点位移到流体界面。固体计算通常采用瞬态结构分析。Workbench双向流-固耦合分析流程,如下图所示。
ANSYS Workbench双向流-固耦合仿真分析流程
流-热耦合是研究温度场与流体场之间的相互作用,在工程实际中非常普遍,例如预测氧化、冷隔、浇不足等铸造缺陷。流-热耦合需要进行多次迭代计算,需要考虑多种因素,如流体的物理性质、温度场的影响等。
ANSYS Workbench可以完成单向和双向流-热耦合仿真,用户可以利用ICEMCFD划分流体场网格,使用Fluent模块求解流体场,从而完成流-热耦合计算。流-热耦合计算中,主要基于对流换热计算公式进行数据交换。
ANSYS Workbench双向流-热耦合仿真分析流程流-热-固耦合是研究流体场、温度场、结构场之间的相互耦合作用,例如航空领域的尾喷管气动加热问题、航空发动机一体隔热结构的散热问题,航天领域飞行器的热气弹问题,汽车领域的排气管流-热-固耦合问题等。
三通管流-热-固耦合仿真
ANSYS Workbench使用Fluent、Steady-State Thermal、Static Structural实现流-热-固耦合分析,流体通过耦合面传递流体力至结构并传递温度至热场,热场通过体耦合传递温度至结构,数据流如下图所示。
ANSYS Workbench双向流-热-固耦合仿真分析流程电-磁-热-固耦合仿真是研究电场、磁场、温度场、结构场相互耦合作用,可以在产品设计阶段就能减少产品问题,使产品更加小型化、更安全可靠高效,大幅降低变压器、电机、电磁炉等机电原型机的测试和生产成本。5G数字电路电-磁耦合仿真
ANSYS Maxwell是工业界领先的电磁仿真软件,已被集成到先进的仿真平台Workbench中,可以实现电机电磁、振动和噪声的耦合分析。也可以与其他软件进行耦合分析,如Maxwell模块与FLUENT软件之间的电磁热流耦合分析。
ANSYS Workbench电-磁-热耦合仿真分析流程在实际工程问题中,刚形体与柔性体同时存在,其中柔性体很容易发生疲劳破坏,其变形也会影响机械系统精度,因此需要考虑结构的变形效果,分析柔性体的结构力学响应,即进行刚-柔耦合仿真分析。
ANSYS Workbench刚-柔耦合分析项目流程如下图所示,主要分为两步:首先进行刚体动力学分析(ANSYS Workbench刚体动力学分析流程),然后进行柔性体力学分析。刚柔耦合仿真案例参见文章:ANSYS Workbench刚-柔耦合仿真。
ANSYS Workbench刚-柔耦合仿真分析流程在精密光学仪器中,由于机械载荷、温度变化、装配偏差等因素,会引起光学镜面几何变形和光学材料性能变化,难以满足镜片面形和位置精度要求。因此,需要将光学、结构力学、热力学等多学科集成耦合,形成光-机-热集成分析方法,通过仿真驱动设计实现光机方案快速迭代。
太空望远镜光-机-热耦合仿真
Ansys Mechanical结构分析对镜头的装配和温度工况进行模拟分析,得到镜头变形数据结果,再通过Zemax的STAR模型进行耦合,将镜头的结构分析数据导入到镜头设计软件中,从而进行镜头设计和优化。
ANSYS Workbench光-机-热耦合仿真分析流程
多场耦合分析是研究多种物理场相互作用的分析方法,涉及固体力学、流体力学、热力学、电磁学、热学等多学科知识。作为新时代工程师,学好自身专业的同时,也要不断拓展其它专业知识,更好实现产品交叉融合。