表格对比：振动时效VS自然时效

原理

通过施加特定频率的振动，使材料中的残余应力释放，达到消除应力的目的。

将工件放置在室温或特定温度下，让其自然老化，内部结构逐渐稳定，应力自然释放。

时间

相对短，一般几小时到几十小时不等，取决于铸件大小和复杂程度。

非常长，可能需要几天到几个月甚至更久，具体取决于合金类型和所需的性能稳定性。

成本

较低，因为处理时间短，设备成本相对可控。

较高，主要是因为长时间占用存储空间和等待时间的成本。

效率

高，能够快速处理大量工件，适合于大规模生产环境。

低，处理周期长，不适合快速周转的生产流程。

应力消除效果

可以有效消除75%以上的残余应力，改善材料的尺寸稳定性。

应力消除效果较慢，但最终可以达到较好的应力消除，对于某些合金，可以提高硬度和强度。

对性能的影响

可以提高材料的尺寸稳定性，减少变形。

可以提高某些合金的硬度和强度，但对于尺寸稳定性的影响较慢。

使用场景

适用于需要快速处理、尺寸稳定性要求高的工业部件，如汽车零件、飞机部件等。

适用于不需要快速周转，且对硬度和强度有特殊要求的精密部件，如某些航空零件、模具钢等。

设备要求

需要专门的振动时效设备，但占地面积不大，操作相对简单。

不需要额外的处理设备，但需要足够的存储空间来存放待时效的工件。

环境影响

较小，除了设备运行时的噪音外，无其他显著环境影响。

较小，但长期存储可能会导致空间利用效率低下。