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【机械安全】安全生产十不站、十不准、十不吊、十不干、十严禁 | 请牢记

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个人作业“十不站”





1、严禁在运行吊物下、起重吊臂作业半径下站人

2、严禁在设备运行、禁止区域或移动轨迹范围内站人

3、严禁在高处临边、孔洞等区域无安全措施前提下站人

4、严禁在易发生有毒有害介质泄漏、易燃易爆生产区域内无安全措施与专人陪同前提下站人

5、严禁在热态熔融(喷溅)区域、红钢运行(高温辐射)区域以及电离辐射区域附近站人

6、严禁在拆卸阀门、管道、设备结构等情况下,处于压力、势能释放的正面区域站人

7、严禁在移动设备或装置、吊装件或移动车辆站人

8、严禁在无监护的立体交叉作业区域或动火作业区域下方站人

9、严禁在高压电气柜或变电区域无安全措施前提下站人

10、严禁在大型设备拆装、建筑爆破、环境不明、生产通道等区域未经许可站人

事故案例

严禁在设备运行、禁止区域或移动轨迹范围内站人

严禁在移动设备或装置、吊装件或移动车辆站人

严禁在运行吊物下、起重吊臂作业半径下站人      

       

叉车作业“十不铲”

     


1、移动及球形物体未固定 牢靠,不铲

2、铲齿上升到极限,不铲

3、物品埋在地上,不铲

4、物品超重,超宽,不铲

5、铲齿上站人,不铲

6、料箱料架大小不一,不铲

7、任何带电物体,不铲

8、铲脚没有到位,不铲

9、作业人员未离开铲车5米之外,不铲

10、铲车上坐人 (教练车除外),不铲


电焊气割“十不干”




1、无特种作业操作证,不焊割。

2、雨天、露天作业无可靠安全措施,不焊割。

3、装过易燃、易爆及有害物品的容器,未进行彻底清洗、未进行可燃浓度检测,不焊割。

4、在容器内工作无12伏低压照明和通风不良,不焊割。

5、设备内无断电,设备未卸压,不焊割。

6、作业区周围有易燃易爆物品未消除干净,不焊割。

7、焊体性质不清、火星飞向不明,不焊割。

8、设备安全附件不全或失效,不焊割。

9、锅炉、容器等设备内无专人监护、无防护措施,不焊割。

10、禁火区内未采取安全措施、未办理动火手续,不焊割。


     

起重作业“十不吊”

   



  1、指挥信号不明或乱指挥不吊;

  2、超负荷不吊;

  3、工件紧固不牢不吊;

  4、吊物上面有人不吊;

  5、安全装置不灵不吊;

  6、工件埋在地下不吊;

  7、光线隐暗看不清不吊;

  8、斜拉工件不吊;

  9、棱角物件没有措施不吊;

  10、吊物过重不吊。


     

电气安全十不准

   



  1、无证电工不准安装电气设备。

  2、任何人不准玩弄电气设备和开关。

  3、不准使用绝缘损坏的电气设备。

  4、不准利用电热设备和灯泡取暖。

  5、任何人不准启动挂有警告牌和拔掉熔断器的电气设备。

  6、不准用水冲洗和揩擦电气设备

  7、熔丝熔断时不准调换容量不符的熔丝。

  8、不准在埋有电缆的地方未办任何手续打桩动土。

  9、有人触电时应立即切断电源,在未脱离电源前不准接触触电者。

  10、雷电时不准接触避雷器和避雷针


     

登高作业十不准

   



  1、患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、深度近视眼等疾病不准登高;

  2、无人监护不准登高;

  3、没有戴安全帽、系安全带、不扎紧裤管时不准登高作业;

  4、作业现场有六级以上大风及暴雨、大雪、大雾不准登高。

  5、脚手架、跳板不牢不准登高

  6、梯子无防滑措施、未穿防滑鞋不准登高

  7、不准攀爬井架、龙门架、脚手架,不能乘坐非载人的垂直运输设备登高

  8、携带笨重物件不准登高

  9、高压线旁无遮拦不准登高

  10、光线不足不准登高


     

施工现场的“十不准”

   



  1、不戴安全帽,不准进现场。

  2、酒后和带小孩不准进现场。

  3、井架等垂直运输不准乘人。

  4、不准穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。

  5、模板又易腐材料不准作脚手板使用,作业时不准打闹。

  6、电源开关不能一闸多用。未经训练的职工,不准操作机械。

  7、无防护措施不准高空作业。

  8、吊装设备未经检查(或试吊)不准吊装,下面不准站人。

  9、木工场地和防火禁区不准吸烟。

  10、施工现场备种材料应类堆放整齐,做到文明施工。


     

人身安全“十不准

   




  1、不准不设好防护就开始作业。

  2、不准不戴安全帽、不系安全带、不设安全网、不 穿防护服作业。

  3、不准未搭好脚手架、未放稳梯凳就作业。

  4、不准携带笨重工具和材料登高作业。

  5、不准无安全边坡或固壁支撑开挖基坑、沟槽。

  6、不准使用安全装置不齐备的机械(电气)设备。

  7、不准未取得合格证的人员从事特殊工种作业。

  8、不准扒车代步或走道心、枕木头。

  9、不准在钢轨、枕木或车下坐卧、乘凉、休息、避雨和钻车。

  10、不准不了望就穿越线路,坚持“一站、二看、三通过”,严禁抢越股道。



电力作业“十不干 ”19字记忆法      




“票在人在、两点、两范围、两安全、一杆、一高、一空间”


票在人在:无票的不干,工作负责人(专责监护人)不在现场的不干;

两点:工作任务、危险点不清楚的不干,危险点控制措施未落实的不干;

两范围:超出作业范围未经审批的不干,未在接地保护范围内的不干;

两安全:现场安全措施布置不到位、安全工器具不合格的不干;

一杆:杆塔根部、基础和拉线不牢固的不干;

一高:高处作业防坠落措施不完善的不干;

一空间;有限空间内气体含量未经检测或检测不合格的不干。


机械设计的内容讲解到此结束,留言功能已开通,欢迎各位进行补充

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来源:非标机械专栏
电源建筑电力材料控制管道电气
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首次发布时间:2024-08-25
最近编辑:19天前
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【机械设计】机械大神总结:机械结构的知识点大全

点击下方名片|关注时光 专注于机械领域的研究,分享机械设计经验,机械感悟,SW教学,机械资源,好书推荐的一个公 众号专栏。 一、力学基础知识力学是机械结构设计和分析的基础。在研究机械结构时,首先需要了解和掌握以下几个力学基础知识: 1. 静力学 静力学是研究物体平衡条件、力的平衡和分解、杠杆原理等的学科。在机械结构设计中,静力学的知识可以用来分析和计算各个零件所受的力,确定零件的尺寸和形状。 2. 动力学 动力学是研究物体在受到力的作用下产生的运动规律的学科。在机械结构设计中,需要了解动力学知识,以保证机械系统在工作时能够稳定运行,避免因为受力不合理而产生的振动和共鸣现象。 3. 材料力学 材料力学是研究材料受力时变形和破坏的规律的学科。在机械结构设计中,需要根据材料的强度、刚度、韧性等特性选择合适的材料,以保证机械系统在工作时能够承受所受的各种力,并且长时间不发生变形和破坏。 4. 热力学 热力学是研究能量和热量转化的规律和原理的学科。在机械结构设计中,需要考虑机械系统在工作时产生的热量和能量转化,以保证机械系统的稳定运行。 以上是机械结构设计中需要掌握的力学基础知识,这些知识将为后续的机械结构分析和设计提供重要的理论支持。 二、机械结构分析方法 在进行机械结构设计时,需要对系统的结构进行分析,以确定系统的受力情况和稳定性。以下是常用的机械结构分析方法: 1. 有限元分析 有限元分析是一种通过数值计算求解结构强度和刚度的方法。在有限元分析中,将结构分割成多个小单元,通过计算每个小单元的受力情况,得到整个结构的受力情况。有限元分析可以方便地进行结构的静力和动力性能分析,是机械结构设计中常用的分析方法之一。 2. 静力学分析 静力学分析是通过力学原理和方程对机械结构进行受力分析的方法。在静力学分析中,通过分析各个零件所受的力和受力情况,来确定结构的安全性和稳定性。 3. 动力学分析 动力学分析是通过动力学方程对机械结构的运动性能进行分析的方法。在动力学分析中,需要考虑机械系统在运动时所受的惯性力、离心力、惯性力矩等因素,以保证系统的稳定运行。 4. 传热分析 传热分析是通过热力学原理对机械结构的热量传递进行分析的方法。在传热分析中,需要考虑机械系统在工作时产生的热量和对环境的热量散失,以保证系统的热平衡和稳定运行。 以上是机械结构设计中常用的分析方法,通过这些方法可以对机械系统的结构、受力情况和稳定性进行科学合理的分析。 三、机械结构设计原则 在进行机械结构设计时,需要遵循一些基本原则,以保证设计的合理性和可靠性。以下是常用的机械结构设计原则: 1. 结构简洁 结构简洁是指在设计机械结构时,尽量减少零部件的数量和复杂度,以降低结构的成本和维护难度。简洁的结构可以提高系统的稳定性和可靠性。 2. 确保强度和刚度 结构的强度和刚度是保证系统正常运行的重要因素,设计时需要根据系统的工作条件和受力情况选择合适的材料和结构形式,以确保结构的强度和刚度。 3. 考虑轻量化 轻量化是指在不影响结构强度和刚度的情况下,尽量减少结构的重量,以降低系统的惯性和能耗。轻量化设计可以提高系统的效率和节能性能。 4. 保证可靠性 在设计机械结构时,需要考虑各种因素对结构可靠性的影响,确保系统在各种工况下能够稳定运行、不发生失效和损坏。 以上是机械结构设计中常用的原则,遵循这些原则可以设计出合理、可靠和高效的机械系统。 四、机械结构的材料选择 在机械结构设计中,材料的选择是非常重要的一环。不同材料具有不同的强度、刚度、韧性、耐磨性、耐久性等特性,需要根据不同的工作条件和要求选择合适的材料。 1. 金属材料 金属材料是机械结构设计中常用的材料之一,具有优良的强度、刚度、韧性和耐磨性,适用于多种工况下。常用的金属材料有钢、铝、铜、铸铁等。 2. 合金材料 合金材料是由两种或两种以上金属或其他元素组成的材料,具有优良的特性和性能,适用于各种特殊工况下。常用的合金材料有不锈钢、铝合金、钛合金、镍基合金等。 3. 非金属材料 非金属材料是机械结构设计中常用的一类材料,具有轻质、耐腐蚀、绝缘等特性,适用于特殊工况下。常用的非金属材料有塑料、陶瓷、复合材料等。 以上是机械结构设计中常用的材料类型,需要根据不同的工作条件和要求选择合适的材料,以保证机械系统的稳定运行和长期使用。 五、机械结构的连接方式 在机械结构设计中,连接是指各个零部件之间的连接方式和连接形式。不同的连接方式和连接形式具有不同的特性和适用范围,需要根据不同的工作条件和要求选择合适的连接方式。 1. 螺栓连接 螺栓连接是一种常用的连接方式,具有安装简便、拆卸方便、结构可靠等特性,适用于多种工况下。螺栓连接的强度和刚度受螺栓的规格和拧紧力的大小影响。 2. 焊接连接 焊接连接是一种常用的连接方式,具有结构牢固、连接紧密等特性,适用于需要高强度和刚度的工况下。需要根据不同的工作条件和要求选择合适的焊接材料和焊接方法。 3. 锥销连接 锥销连接是一种常用的连接方式,具有安装简便、拆卸方便、结构可靠等特性,适用于多种工况下。锥销连接的强度和刚度受锥销的规格和安装方式的影响。 4. 锁紧连接 锁紧连接是一种常用的连接方式,具有安装简便、拆卸方便、结构可靠等特性,适用于需要快速拆卸和安装的工况下。锁紧连接的强度和刚度受锁紧装置的设计和材料选择的影响。 以上是机械结构设计中常用的连接方式,需要根据不同的工作条件和要求选择合适的连接方式和连接形式,以保证机械系统的稳定运行和长期使用。 六、机械结构的支承方式 在机械结构设计中,支承是指机械系统中各个零部件之间的支撑和定位方式。不同的支承方式具有不同的特性和适用范围,需要根据不同的工作条件和要求选择合适的支承方式。 1. 滑动支承 滑动支承是一种常用的支承方式,在零部件之间采用摩擦力来支撑和定位。滑动支承具有摩擦阻力小、运动平稳等特性,适用于需要高精度和高稳定性的工况下。 2. 滚动支承 滚动支承是一种常用的支承方式,在零部件之间采用滚动摩擦来支撑和定位。滚动支承具有摩擦阻力小、运动平稳、寿命长等特性,适用于高速旋转和高负载工况下。 3. 弹簧支承 弹簧支承是一种常用的支承方式,在零部件之间采用弹簧力来支撑和定位。弹簧支承具有减震、吸能、补偿等特性,适用于需要减小冲击和振动的工况下。 4. 液压支承 液压支承是一种常用的支承方式,在零部件之间采用液压力来支撑和定位。液压支承具有受力均匀、稳定性好等特性,适用于需要大负载和高稳定性的工况下。 以上是机械结构设计中常用的支承方式,需要根据不同的工作条件和要求选择合适的支承方式,以保证机械系统的稳定运行和长期使用。 七、机械结构的设计与制造 在进行机械结构设计时,需要考虑到结构的可制造性和可维护性,以便在设计阶段尽量减少制造成本和维护成本。以下是一些常用的机械结构设计和制造的技术点: 1. 设计软件应用 在机械结构设计中,常用的设计软件有SolidWorks、Pro/E、AutoCAD等,这些软件可以方便地进行结构的建模、分析和仿真,提高设计的精度和效率。 2. 数控加工技术 数控加工是一种高效、精度高的加工技术,可以实现复杂零部件的加工和制造,提高零部件的质量和精度。 3. 先进的材料和工艺 随着材料和工艺的不断发展,出现了一些新型材料和工艺,如先进复合材料、激光焊接、3D打印等,这些材料和工艺可以为设计和制造提供更多的选择。 4. 自动化制造技术 自动化制造技术是一种高效、节能的制造技术,可以实现生产线的自动化生产和管理,提高生产效率和降低生产成本。 以上是机械结构设计与制造中常用的技术点,通过这些技术点的应用可以提高机械系统的设计精度和制造质量,以满足不同工作条件下的需求。 以上是对机械结构的知识点进行的一些总结,通过了解这些知识点可以帮助工程师更好地进行机械结构设计和分析,提高机械系统的稳定性和可靠性。 机械设计的内容讲解到此结束,留言功能已开通,欢迎各位进行补充。-End-免责声明:本文系网络转载或改编,仅供学习,交流所用,未找到原创作者,版权归原作者所有。如涉及版权,请联系删。 觉得文章不错,就点个在看吧 来源:非标机械专栏

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