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【表面处理】非标机械设计新人常见问题5例

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--正文--

1.考虑不到形位公差

01.

         
忽视形位公差,产品在实际使用中可能会出现配合不良、功能失效、寿命缩短等问题;例如,如果机械零件的形位公差控制不当,就可能导致装配困难、运动卡滞或产生过大的噪音;      
生产工艺的角度来看,忽视形位公差可能会增加生产过程中的不稳定性和不确定性;      
例如,在机械加工过程中,如果不对形位公差进行严格控制,就可能导致刀具磨损加快、机床精度下降等问题,从而影响生产效率和产品质量;      
新人在不知道如何标注形位公差时应多问问师兄及有经验的同事,先掌握判断所设计零件是否需要添加形位公差的能力再逐步掌握查询手册法掌握形位公差应该给多少等级的精度;      
     

   

2.标注尺寸不规范,比如:基准面与基准轴标注混淆

02.

         
标注尺寸不规范,特别是在工程图纸中将基准面与基准轴的标注混淆,会带来一系列严重的问题,不仅会影响到生产加工的准确性和效率,还可能导致产品质量的下降,甚至造成生产事故;      
绘制工程图纸时,必须严格按照国家标准和规定进行尺寸标注,确保基准面和基准轴的标注清晰、准确、规范;      
需要加强技术人员的培训和教育,提高他们的专业素养和技能水平,确保工程图纸的质量和准确性;      
     

   

3.标注尺寸基准选择不对,不以安装面为基准导致最终装配出现问题

03.

         
如下图为例,若两个零件所标尺寸基准选择如左图所示,则可能出现由于外形尺寸的自由公差偏差导致孔位整体偏差;这样就会最终导致两个零件无法装配,标尺寸时应充分考虑所标尺寸的基准选择,减少累计误差导致的最终装配问题;公 众号《机械工程文萃》,工程师的加油站!      
应优先选择安装面、重要的端面、装配的结合面等作为标注尺寸的基准;      
     

   

4.设计零件时未考虑工艺槽

04.

         
很多新人在设计零件时通常不会画出退刀槽,由于对退刀槽的认识不够便容易忽略,其实是很重要的;      
比如内外螺纹如果螺纹根部没有设计退刀槽,那么与其配合的螺纹连接件无法拧到与螺纹根部的端面接触,通常容易造成所设计的零件不可用,如下图所示的配合设计时:      
     
在加工高精度安装面及阶梯轴时在轴肩根部需要设计退刀槽,上图即很好的解释了退刀槽的作用,可以使加工道具加工到整个圆柱面;      
     

   

5.不会写技术要求

05.

         
新人画图时技术要求通常没有或者只有一句“锐角去毛刺”而很少能够主动加上调制处理、表面处理、及加工注意事项等技术要求;      
技术要求是给识图者(图中零件整个生产过程中需要看图纸的人)看的,需要站在使用图纸人员的角度,尽量去解释图面无法表达切不易理解的部分内容,辅助识图者更好的理解图纸,理解设计者的初衷;      
注意:可以参考以前类似的图纸上,看看上面的技术要求如何标注,其次也可以请教其他人咨询等;      
     

   
机械设计的内容讲解到此结束,留言功能已开通,欢迎各位进行补充。    


-End-


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来源:非标机械专栏


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首次发布时间:2024-08-14
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【凸轮】凸轮传动机构入门级设计要点

点击下方名片|关注时光 专注于机械领域的研究,分享机械设计经验,机械感悟,SW教学,机械资源,好书推荐的一个公 众号专栏。 凸轮机构(cam mechanism)一般是由凸轮、从动件(follower)和机架三个构件组成的高副机构。凸轮通常作连续等速转动,从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动。凸轮机构能实现复杂的运动要求,广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中。预计阅读时间:5分钟凸轮机构的组成及分类凸轮机构通常由两部份动件组成,即凸轮与从动子(follower),两者均固定于座架上。凸轮装置是相当多变化的,故几乎所有任意动作均可经由此一机构产生。凸轮可以定义为一个具有曲面或曲槽之机件,利用其摆动或回转,可以使另一组件从动子提供预先设定的运动。从动件路径大部限制在一个滑槽内,以获得往复运动。在其回复的行程中,有时依靠其本身之重量,但有些机构为获得确切的动作,常以弹簧作为回复之力,有些则利用导槽,使其在特定的路径上运动。按照凸轮形状作划分,可分为:盘形凸轮,移动凸轮,圆柱凸轮。按照从动件端部,其分为:尖端从动件,滚子从动件,平底从动件。由于尖顶从动件与凸轮之间的接触为点接触,其应力很大(高副),其磨损较快,不适合冲击很大的低速凸轮机构。而滚子从动件正好可以克服这些缺点。同时为了提高传动效率,我们也可以引进底部平面与从动件受力方向垂直的平底从动件。我们前面所考虑的传动件均为直动形式,其也可以为摆动形式。前者,我们将其称为直动从动件,后者我们称为摆动从动件。我们还可以让凸轮旋转中心不在从动件运动的直线上,此时我们称为偏置,相对应的,如果旋转中心在从动件运动的直线上,我们可以称之为对心。此外,我们还可以考虑维持高副的锁合关系方法,将机构分为几何锁合以及力锁合当我们把凸轮形状,从动件端部,从动件运动形式组合起来,即可得到我们设计的机构的名字,如:尖端直动从动件盘形凸轮(从动件凸轮相对位置+从动件端部+从动件运动形式+凸轮形状+凸轮)。凸轮机构的运动过程首先,我们有一个凸轮,在其上方放跟棍子作为从动件,当凸轮以ω的角速度转动φs度时,从动件纹丝不动。这个时候,我们将φs称为近休止角,其所对应的圆弧AB的圆称为基圆,同理这个圆的半径r0称为基圆半径。然后,我们在继续以ω的角速度转动φ度,此时从动件上升h,这时,我们将φ称为推程运动角,对应的h称为推程。再然后,当从动件到了h处,我们让其停留一段时间,与此同时,凸轮转过φs’,这时,我们将φs’对应为远休止角。最后,我们得让从动件回来,我们再转过φ’,此时,从动件回到原点。我们将φ’称之为回程运动角。如何设计凸轮机构凸轮机构的设计主要有两种方法,一种是图解法,一种是解析法。前者较为简单,只需要给定所需的推程运动线图,然后根据线图所提供的转角-进程关系得到对应轮廓曲线,精度不是很高,而后者通过计算的方式得出,其计算相对复杂,适合设计精度需求高的凸轮机构。机械设计的内容讲解到此结束,留言功能已开通,欢迎各位进行补充。-End-免责声明:本文系网络转载或改编,仅供学习,交流所用,未找到原创作者,版权归原作者所有。如涉及版权,请联系删。 觉得文章不错,就点个在看吧 来源:非标机械专栏

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