PERA DT iThread工业智联数字主线平台
PERA DT iThread结合企业业务建立一套包含数据及模型汇集、审核、发布、查看的数字主线平台，利用该平台在产品全生命周期设计、制造、维保等过程中，对各级系统、子系统、设备的模型、指标数据、工艺数据、制造数据、维保数据等进行统一管理。同时提供两种能力为业务过程进行服务，一种是数据主线门户能力，另一种是业务数据协同及应用能力。数据主线门户承载着企业级业务流程的驱动职责，为现有的核心业务过程提供更“宏观”的指导与监控，采用企业级业务流程的方式实现业务的驱动。业务数据协同及应用能力提供业务数据规范化模板配置、业务数据获取、转换及发布，支持不同业务阶段以规范的数据接口共享协同数据。PERA DT iThread为复杂产品和系统研发过程中各专业之间以及客户与研制方之间的信息共享和协同提供了全新的解决方案，成为复杂产品和系统研制的跨业务、跨组织、跨地域协同工作的“经络系统”。
支持业务数据增量融合
由于PDM、CAPP、ERP、MES等各业务系统所管理的信息范围不互相覆盖重叠，系统通过集成方式无法管理跨越多个生命周期阶段或多学科的产品信息。通过数字主线提供的无代码数据模型定义功能，用户无需研究复杂的底层模型定义技术，可根据协同业务的需要随时定义专业领域信息模型，实现各业务数据的增量融合。
支持业务数据协同
数字主线提供基础的数据模型配置管理能力，能够以全局的可扩展的方式管理产品全生命期内各方面的数据，如需求、功能、分析、更改、编号零件、后勤保障等等，而且还可管理不同生命期阶段内的事件之间的关系及其有效性，使得用户能够了解产品的过去和现在、并预测产品生命期内的未来。
支持模型协同
逐步减少现有信息孤岛并终结新孤岛 避免系统间深度集成，快速构建跨业务工程数据中心 完整记录共享数据及协同过程，成为新的企业智力资产 保证协同数据的长期有效 为基于模型系统工程的落地提供模型总线和仓库
为了助力中国工业数字化转型建设，安世亚太依据20余年积累的仿真经验及上万例的真实工程案例，针对复杂工业品数字化研制推出了“基于仿真的正向设计解决方案”。集综合桌面应用、集成管理体系、设计仿真一体化集成、设计仿真试验数据管理、研发知识管理等于一体，为产品研发提供设计仿真验证一体化解决方案。
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