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哈锅x中望软件 | 设计效率提升100%

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“三万吨的设备,几百万量级的零部件,要做三维设计,怎么做?”
“用了中望3D后,效率提升100%。”
“我代表哈锅工程设计中心356位一线技术人员对中望公司表示衷心感谢!”
......
哈尔滨锅炉厂有限责任公司(简称“哈锅”)工程设计中心高级主管牟力波先生分享了哈锅携手中望软件,共创锅炉行业数字化升级解决方案,推动企业数字化转型走深向实的宝贵经验。


01          

         
哈电锅炉的痛点与需求          

         


作为锅炉行业的领跑者,哈锅积极响应“质量强国”的国家战略导向,坚定推进企业数字化转型。        

       
三维设计是其中的重中之重”牟力波先生指出,哈锅“坚持'质量第一、效益优先'的原则,以生产数字化、智能装备化、管理信息化作为企业数字化转型的方向,打造研发设计、模拟仿真、生产制造化一体化平台”。        

       
数字化转型的宏伟蓝图,推动哈锅从二维设计向三维MBD设计模式转型、从分散平台到一体化平台的进程,对工业设计软件提出了紧迫的升级需求:高效设计、数据同源、标准统一、人才培养。        

       

       



           
01

             

高效设计

“锅炉的本体巨大,三万吨的设备,几百万量级的零部件,要做三维设计,怎么做?”

面对锅炉的庞大设计规模,对设计的高精度要求,以及多人员、多专业的设计协同应用挑战。

哈锅积极寻求设计流程的优化与创新,为此,明确提出了“模块化建模”“智能化装配”“快捷化标注”“自动化出图”五大核心设计需求。


02

             
数据同源              
“三维模型不是真正的目的,最终还是要为设备运营服务提供数字段。”牟力波先生分析道:“从设计到生产再到运维,根本是数据同源。”              
传统的产品研发设计流程,设计、仿真、工艺和加工流程之间相互隔离,不仅影响了数据的一致性,也成为哈锅提升生产效率和设备运维相应速度的一大障碍。              

因此,哈锅高度重视三维设计过程中数据的上下游应用,期望打通从设计生产再到运维各个环节的数据。在细节上更提出了设计数据无损支持流固、热固耦合仿真” “自动识别坡口并填充焊缝金属”等需求。


03

             
标准统一              
为保持技术的领先性,哈锅高度注重产品研发,公司技术系统700个人,其中专注工程化设计和技术准备的工程设计中心有500人,涉及多零件、多专业、多业务流程的衔接,面临着数据管理、流程效率的多重挑战。              

为此,哈锅希望三维设计软件能支持二次定制开放能力,支撑哈锅在内部建设一套统一的标准,以实现数据在工艺、采购、财务等不同部门的精准自动分发,提高跨部门协作的效率。


04

             

人才培养

数字化人才梯队建设是企业数字化转型的基础保障。              

除了系统搭建,哈锅高度重视三维设计前后端的人才储备,希望选型的工业设计公司能辅助企业在内部开展设计能力、开发能力、运维能力以及数智化方面的培训,“让人才跟得上企业数字化转型的脚步,成为转型的推动者。”



02


       
为什么选择中望        

       

   


“先进自主设计工具” “行业智能设计模块” “成熟系统集成方案” “高质卓越服务体系”,关于选择中望软件和中望3D原因,哈锅工程设计中心高级主管牟力波先生总结了四个维度。    


“在选择中望软件的过程中,我们前期也做过很多的讨论。”牟力波先生坦言,在明确哈锅数字化转型的蓝图后,经过严谨的市场调研分析,多轮的内部研讨,2022年最终选择了中望软件“基于自主几何建模内核的国产三维CAD/CAE/CAM的一体化解决方案”——中望3D支撑哈锅向三维MBD设计转型,共同打造面向锅炉行业的高效可落地数智化解决方案。



       

 革新设计工具,向三维MBD设计转型

“中望3D支持数万级大装配的流程设计,支持项目图纸的属性批量修改,高度符合锅炉企业的应用场景。”     
牟力波先生分享道,为进一步支撑哈锅向三维MBD设计转型,“中望为我们在软件中开发了多个行业专属功能。”    
哈锅内部推动从二维向三维MBD转型也面临着许多挑战:    
“最大的难题是什么?企业一线的工人,不愿意去接受新的东西” ,牟力波先生举例道:“校对人员和审核人员更倾向于将三维图转成二维图进行核查。”    
如何在确保不影响现有生产的基础上,有序推进向三维MBD设计转型?    
“中望专门开发了一个表格,所有审查的图纸中的关键数据点,生成的一个大表,把那个表给它打印出来,推动审查流程的加速。”    

       

       

 打通上下游数据,打造一体化平台

围绕“打造研发设计、模拟仿真、生产制造一体化平台”的数字化转型蓝图,哈锅依托中望3D的CAD/CAE/CAM/PLM数据同源优势和成熟的API接口能力,推进与现有CAPP、PLM、ERP系统的深度集成,确保设计数据全流程的打通。

最终实现“生产制造数据库”  “ 二维/三维设计数据库”  “数值模拟数据库”三大数据库的上下游互通,落实数据准确自动分发目标。


       

 深度行业定制,推进模块化智能设计

锅炉的零部件设计多达几百万量级,如何最大程度提高设计效率?
经过充分的研讨,哈锅与中望制定了“以拼图的方式逐步搭建哈锅模块化智能设计系统”的策略,通过固化标准与流程、搭建参数体系,实现自动建模与装配、批量出图等高效设计。    
“我们分析了适合搭建高度参数化体系的核心部件”牟力波先生分享道,目前基于哈锅70年传承的典型结构与加工制造技术,哈锅与中望软件团队历经十个月的潜心研发,已成功实现第一期“集箱”的参数化建模突破。    
这意味着在设定好关键参数后,“集箱”的总装设计即可自动完成,同时相关零件也会根据设定自动生成。
不仅如此,在模块中“我们统一了标准、建立了知识库,并最终达到了自动建模与批量出图的效果”,牟力波先生强调。
目前这一成果已顺利投入工程化使用,并获得了良好的反馈,“原本一个锅炉有80多个集箱,一个集箱工作起来包括校对审核,基本是一周时间。”牟力波先生直言运用了中望软件之后,3天就可以完成全流程。”    




   

     


● 三维设计各环节打通

● 大装配流畅设计实现5-10万级

● 模块化自动设计,效率提升100%+

● 批量自动成图,完整率90%+

......


   
在过去两年的紧密合作中,哈锅与中望软件共同攻克了设计中的“参数体系搭建” “大装备” 数据孤岛” 等多个卡点/堵点,“整合标准件、详图、知识体系入库”,助力哈锅 “数据资产升级、统管维护”     
   

“我代表哈锅工程设计中心356位一线技术人员对中望公司表示衷心感谢!”

“在合作的2年里,中望为我们提供了技术支持、驻场培训、应用开发等多种完善服务,为哈锅的人才培养提供了助力。”

“未来,希望我们坚持合作共赢,彼此成就,共同打造锅炉行业数字化转型的标杆案例。”哈锅工程设计中心高级主管牟力波先生展望道。


   

       


哈锅将行业前沿应用场景与中望二三维核心自主技术深度结合,为锅炉行业的数字化转型提供了参考范本。


点击回看发布会“哈尔滨锅炉厂”完整专题发言👇🏻    

哈锅&中望携手并进 探索锅炉行业数字化升级新思路

   
Tips:哈尔滨锅炉厂有限责任公司工程设计中心高级主管牟力波先生的分享,从185分钟开始~    





             
#              
 关于哈锅              

             

             

             
哈尔滨锅炉厂有限责任公司(简称“哈锅”),成立于1954年,是我国最早、最大的大型电站锅炉科研与制造基地,低碳热力发电技术与装备”全国重点实验室(科技部)牵头企业,业务范围涵盖建站锅炉、石化容器、舰船动力、电站辅机、核电设备、环保技术及海水淡化等多个领域。              
凭借革新的生产技术和精益的管理能力,哈锅制造了70%以上各种容量参数的国产首台电站锅炉,填补了多项国际和国内空白。截至2023年底,哈锅已累计制造了各类电站锅炉达1833台,总装机容量高达4.3亿千瓦,成功装备了全国超过500家电厂,并远销至近30个国家和地区。              
哈锅拥有国内顶尖的锅炉、压力容器及换热器领域专业研发团队,累计获得国家科技进步9项,省部级科技进步奖107项。哈锅自主研发的“燃用准东煤超临界锅炉研制及工程应用示范项目”,更是摘得中国工业领域最具影响力、享有“工业奥斯卡”美誉的中国工业大奖。              

来源:中望软件技术
PLMCAPP装配
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2024-08-08
最近编辑:2月前
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