OEE是什么？怎么算？进来聊一聊！
关注我们
最近和一些兄弟花了一些时间，讨论了开卷落料线的OEE问题，其实OEE是任何车间都绕不过的指标，冲压线、落料线、机加设备，只要是设备，都需要考察OEE，那么OEE是什么呢？他该如何计算呢？本文介绍下OEE的概念，并且以一个实际的例子，展示OEE的计算方法：
OEE（Overall Equipment Effectiveness，设备综合效率）是衡量生产设备性能的关键指标，它综合考虑了设备的可用率、性能效率和质量指数，用以评估设备的实际生产能力与理论产能的比率，通常包含以下几个方面：
时间开动率：反映设备的时间利用情况，即实际生产时间与计划工作时间的比率。这个指标衡量了设备的停机损失，包括故障、调整、设备更换等因素。
性能开动率：反映设备的性能发挥情况，即实际生产速度与理论最大生产速度的比率。这个指标衡量了设备的性能损失，如设备磨损、材料不合格、操作人员失误等。
质量指数：反映设备的有效工作情况，即良品数量与总产量的比率。这个指标衡量了质量损失，包括废品和返工产品。
OEE的计算公式为：OEE = 时间开动率 × 性能开动率 × 质量指数。这个指标能够综合反映设备的生产效率和性能，是衡量生产线性能的重要工具。
某工厂实施8小时作业体制，其中中午休息1小时，上班时间包括早会，检查，清扫等20分钟，上、下午期间各休息15分钟。
有一台设备，因应市场需要，每天加班30分钟，该设备理论节拍为0.8分钟，在正常稼动时间内应生产575件，但实际仅生产出418件，实际测得的节拍为1.1分钟，当天更换刀具及故障停机时间为70分钟。
不良率维持2%。
请问该设备的设备综合效率为多少?
计算：时间开动率 = （460-70）/460 = 84.8%
性能开动率 = （0.8*418）/390 = 85.7%
合格品率 = 98%
于是得到 OEE = 84.8% ×85.7%×98% = 71.2%
OEE的计算完了，分享一张经典的图片，我们可以看到，总体而言，OEE的本质是表现设备得综合应用效率，表现设备实际的生产能力相对于理论产能的比率。
有收获的同学，莫要吝啬您的关注、点赞、在看、收藏。
