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Cybertruck拆解之悬挂系统

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2024年5月16日,Munro Live发出了新一期的Cybertruck拆解视频,是关于悬挂系统的,让我们一起看看与其他电动汽车的悬挂有什么不同吧。

先来看一下前悬挂,这种弯曲的造型已经引起了网友的热议,其实我们在Acura MDX上也见过类似的设计,这个典型的钢制控制臂是蛤壳式的,分上下两片,通过MIG焊接工艺连接起来,沿着控制臂周围一圈,这在某种程度上会损害金属本身的性能,但从模具的角度看,避免了两套模具和装配,实现了成本削减。

Cybertruck的控制臂是焊接在轴套上的,而Acura MDX是将控制臂继续向外伸展,然后钻孔,将轴套压进去。

接下来我们看看Cybertruck的前转向节,它的鹅颈部分是我们见过的最高的,如果与上控制臂的球形接头连接,可以看出这里自然流出了前轮安装的操作空间。

这样做的车型不少,但皮卡很罕见,无论是Rivian还是Ford F-150,转向节顶部都是内缩的。所以如此长的鹅颈为车主更换大尺寸轮胎提供了便利。

并不是说上控制臂没有任何负载,从根本上说,它有助于控制外倾角。因此,要防止车轮外倾或内倾,它控制着悬架在整个运动过程中的弧度,控制运动比例。如果是麦弗逊支柱的话,可以把减震器安装在转向节上,它会直接向上连接减震塔顶本身,但现在这个是在塔顶下方,减震支撑杆从下控制臂开始。

而对于转向节本身,基本上这里直接安装单元轴承,不管是前驱、后驱还是四驱,车轴会从这里(1)通过,这里(2)连接转向控制。

然后是下控制臂,左上角的轴套决定了控制臂的运动方向,右上角的垂直轴通常为了保证舒适性,有助于降低振动和噪音,并且保持车轮在Z轴的方向。通常下控制臂承受了大部分负荷,为了平衡强度、重量、安装便利,所以大部分是铝制的,且需要考虑轮毂包络线的复杂性,还有附近其他悬挂部件的运动,所以适合使用铸件或锻件,除了热流道的部分。铝制的下控制臂比较坚固,且成本较高,而钢制在量产过程中会更胜一筹。

我们再看看单元轴承,没有什么特别的,是传统的六头三层法兰,顶部是GKN风格的万向节连接口。

然后我们来到前部,看下这个前电机支架,在架构上,它与Model 3和Model Y十分相似,只是在Cybertruck上放大了,因为在很多方面需要把控风险、生产策略和负载分布,特斯拉很了解这种钢制支架如何与大型铸件配合。有一点比较特别的是,这个支架的D型结构环绕并支撑着前电机,这些支柱延伸至铸件的中间部分,在右侧有一个滑套设计,不同于Model 3和Model Y的简单支架设计。

看完前部让我走走到Cybertruck后部,这个后副车架是由中国制造的。与Model S Plaid相似,这里所有的冲压件都标有美国制造,除了控制臂和支架是墨西哥生产,可以看到零部件的装配地点不同,应该是出于成本和运输便利的考虑,让一些比较重的部件优先运到工厂。

接下来我们看看Cybertruck的空气减震器,在材料选择上使用了大量钢材,只有整体减震器帽本身是铝制的,还有EPDM橡胶,以防止污染物进入气囊。

对比一下Rivian的空气+液压减震器,所有的用料都更加昂贵,下面的安装连接组件是锻造的,在安装和悬挂方面采用了完全不同的策略,这样的系统优势在于,在驾驶模式、车身高度等方面基本可以做到无级变化,因为本质上,每个悬架都是独立的。

与Rivian的部件暴露安装不同,Cybertruck将气泵和储气罐都放在大型铸件上面,在它和车厢组件之间基本上不受外界因素的影响。并且为气泵做了隔音设计,降低系统的阻力,而不是在气泵周围包裹PUR泡沫,以相对高性价比的方式提高了整车舒适度,

以上就是关于Cybertruck悬挂系统的介绍,笔者会持续跟进Cybertruck的拆解进度,为大家带来更多有价值的信息。

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来源:小明来电
振动汽车焊接电机材料控制工厂模具装配
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首次发布时间:2024-07-26
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Cybertruck电池拆解之二

2024年5月21日,Munro Live发出了Cybertruck电池拆解的第二期视频,让我们一起看看有哪些内容值得关注。当我们从电池底部进行拆解时,可以看到最外层包裹着蓝绿色的胶,然后是Mica层,然后是电芯本身。凑近看电芯底部的中心有一个滚珠,应该是圆柱电池的泄压阀,用于在单体电芯内部发生热失控时排除高温高压气体,以降低整个电池包热蔓延的风险。而在上一代4680电池上我们看到对应的设计是铆钉泄压阀,且电池底部的轮廓设计也不同。下面我们来判断一下电池包的串并结构。方法是:选取一个电芯作为基点(base),然后用万用表依次测量其他电芯与基点的电压,我们得到相邻的7个电芯与基点的电压都在3.39V,所以推测半个Pack里的电芯并联数是7。而串联数相对简单,只需要用半个Pack的总电压325.2V除以3.39V,就可以得到串联数为96。那么整个Pack里的电芯串联数为96*2=192,电芯总数就是192*7=1344。因为这是特斯拉第二代的4680电池,我们想和搭载第一代4680电池的Model Y做一个对比,看看是否有值得关注的技术变化。两代电池的设计十分相似,每两列电芯中间都放置了蛇形冷却板,保证了与圆柱电芯侧面的最大接触。与Cybertruck不同的是Model Y的电池并联数是9。Model Y的电池下方设计了一个疏导气流的槽,可以在电池热失控时将高温高压气体导出到电池包外面,避免热蔓延导致的起火。同时这个导流槽与电芯之间的间隙也为撞击提供了一定的缓冲,降低了电芯受到挤压变形的风险。这种缓冲设计在城市道路比较适用,但对于越野属性的Cybertruck,需要抵挡石块和树枝,所以特斯拉直接将电芯与Pack底护板之间的空间拉大,从而获得一定的缓冲。福利部分来啦!下表总结了特斯拉Model Y和Cybertruck电池的部分信息,可以看到如果使用相同的上下限电压对4680电池进行充放电,得到的标称电压均为3.63V,可以推断两代电池的化学体系基本一致(NCM811/石墨),看来想适配更高能量密度的NCA,特斯拉还有更多工作要做。电池包电压方面,Cybertruck首次达到了800V,整车快充方面应该会有明显提升。因为Cybertruck的电池包可以通过电气连接分成两个并联的400V电池组,这一点很重要,因为目前美国的充电设施基本都是400V架构,如果想要支流快充,就可以将800V电池切换成两个并联的400V电池组,保证了用户的充电便捷性,是不是优点似曾相识(比亚迪海狮双枪充电)。以上就是Cybertruck电池拆解的第二期内容,笔者会持续关注Munro Live的后续进展,敬请期待。小明来电⚡为你充电,我们下期再见,拜拜~来源:小明来电

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