参数名称 | 参数符号 | 含义描述 | 常见范围 | 成形性偏好 |
---|---|---|---|---|
延伸率 | δ | 材料在拉伸试验中断裂前能够延伸的百分比。 | 10%-40% | 越大越好 |
屈服强度 | σy | 材料在拉伸过程中开始发生塑性变形的最小应力。 | 100-350 MPa | 越小越好 |
抗拉强度 | σb | 材料在拉伸过程中能够承受的最大应力。 | 300-600 MPa | 适中,不是主要成形性指标 |
n值(应变硬化指数) | n | 材料在塑性变形过程中应变硬化速率的度量。 | 0.1-0.3 | 越大越好 |
r值(塑性应变比) | r | 材料在拉伸过程中宽度方向应变与厚度方向应变的比值。 | 0.5-1.5 | 越大越好 |
应变极限 | ε | 材料在出现颈缩之前能够达到的最大均匀应变。 | 0.1-0.3 | 越大越好 |
成形极限图(FLD) | - | 描述材料在不同应变路径下的成形极限。 | - | - |
成形极限曲线(FLC) | - | FLD中的曲线,表示材料在不同应变比下的最大主应变。 | - | 越高越好 |
厚度应变 | εt | 材料在成形过程中厚度的变化与原始厚度的比值。 | -0.5%-0% | 越小越好(减薄越少) |
平面各向异性系数 | γ | 材料在不同方向上的力学性能差异。 | 1.0-2.0 | 越小越好(各向同性越好) |
弹性模量 | E | 材料在弹性变形范围内的应力与应变的比值。 | 200-210 GPa | 不是主要成形性指标 |
上表展示了重要的参数,代号,含义,常见范围及成形偏好,做模拟的时候,可以关注下材料卡,这样可以用于支持材料选择。
提醒一下,即使对于同样的牌号,不同厂家的材料参数也会有差异,在板料切换的时候,需要通过模拟支持分析预判,以免发生意外情况(比如开裂,或者尺寸发生不可控的变化)。
再提醒一下,通常SE阶段,板料还没有定点,可以考虑采用较为差的材料参数进行仿真分析,从而提高零件的成形裕度,定点后则可切换为定点材料。