尺寸链计算及公差分析软件在轴承行业上的应用

    轴承是现代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承主要有以下几个特点：

（1）精度高。轴承精度直接影响产品工作性能，因而其精度要求高。

（2）加工难度大。轴承装配精度要求高，会使得轴承零件的加工精度要求高，加工困难。

（3）批量大。轴承多为标准件，产量大。

（4）轴承材料要求高，硬度高。

    因其工作的特殊性，特别是在高精尖产品上，轴承的精度要求更高。要保证轴承的精度，那么对其进行尺寸链计算就显得尤其重要。 因为轴承的这些特点，企业在生产轴承时其合格率一般不高，对于材料硬度很高的轴承，由于修挫难度大，质量不易保证，所以没法进行修挫，也就不能进行二次装配，这时轴承的合格率会更低。为保证轴承精度及其合格率，一些传统的方式往往无法做到在有效、合理地提高产品一次装配合格率的同时保证产品的精度。传统的方式无法知道到底分多少组才合理？无法知道分配后每一组公差在实际生产中合格率是多少？也无法知道分组后的修挫量是多少？因而无法在有效提高产品一次装配合格率的同时有效、合理地减少每一组零件的修挫量。

    通过尺寸链计算及公差分析软件，我们可以做到以下几点：

 （1）进行科学合理地分组，通过软件计算很容易知道到底分多少组才合理；

 （2）通过软件仿真分析功能，可以准确知道每组公差在实际生产阶段的合格率；

 （3）可以在有效提高每组公差一次装配合格率的前提下得出其最小修磨量；

综合以上几点进行公差优化，最终有效提高产品一次装配合格率同时减少修挫量。