中间计算是已知封闭环和部分组成环的基本尺寸及公差,求某一个组成环基本尺寸及公差。
该计算常用于工艺尺寸链计算,在加工制造中遇到加工基准和设计基准、测量基准不重合、表处理工艺以及加工余量校核时,工序尺寸的设计直接决定了零件能否满足设计尺寸要求,通过尺寸链计算才能合理设计工序尺寸的基本尺寸及公差,使得公差最大化利用,在保证了设计要求的前提下,尽可能经济合理的设计工序尺寸,从而降低加工难度,减少加工成本。
某某零件如图所示:
其加工工艺为:
1、镗内孔至D1=39.6(+0.1/0)mm;
2、加工键槽至尺寸X;
3、热处理,淬火;
4、磨内孔至D2= 40(+0.05/0)mm;
要求加工后内孔键槽深度满足设计尺寸要求A0=43.6(+0.34/0)mm,求工序2加工键槽的工序尺寸X。
分析计算:
1、确定封闭环
在本零件的加工过程中,要求保证的设计尺寸A0是间接得到的尺寸,属于工艺尺寸链中的封闭环;
2、查找组成环,绘制尺寸链图
从封闭环的一端出发,依次找出各个组成环,形成完整封闭的尺寸链图名如下图所示。
根据加工工艺流程在DCC软件中绘制出尺寸链图如下(软件自动计算各个尺寸的传递系数和贡献率,自动判断各个尺寸的增减性):
在工艺尺寸链中为了保证100%加工合格,采用极值法计算:
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根据极值法结果可知,工序2加工键槽的工序尺寸X=43.4(+0.315/+0.05)mm。