滚动轴承为标准件,一般情况下,轴承外圈与孔的配合采用基轴制,轴承内圈与轴的配合采用基孔制。
内圈与轴的配合虽然采用基孔制,但其公差带在零线的下方,即上偏差为0。
因为在大多数情况下,内圈与轴一起转动,为防止内圈与轴颈的配合面之间相对滑动而产生磨损,影响轴承的寿命和工作性能,同时也为了传递一定的扭矩,两者的配合应有一定的过盈。
外圈与座孔的配合采用基轴制。轴承外圈是安装在轴承座里的,通常外圈不随轴一起旋转。
由于轴承运转会使工作温度有所提高,外圈与座孔的配合应稍微松一些,以便能补偿轴的热变形,避免轴发生完全变形导致轴承内部卡死。
因此轴承外圈单一平面平均外径的公差带位置分布于零线的下方,即上偏差为0,下偏差为负。
与滚动轴承配合的轴或孔的公差根据轴承轴承精度等级、所受载荷工况、轴承类型、配合位轴孔尺寸综合确定,配合位轴的公差如下表1.1和1.2所示。
表 1.1
表 1.2
配合位孔的公差如表1.3和1.4所示。
表 1.3
表 1.4
为了保证轴承安装合格,转动平稳,通常对配合轴颈和外壳孔除应采用包容要求外,还应规定更严格的圆柱度公差。
与轴承配合的轴的圆柱度公差主要影响到轴承与轴配合的松紧及对中性。
此外,标准还规定了轴肩和壳体孔的端面圆跳动公差,见表1.5。
表 1.5
合理规定配合表面的粗糙度要求对于保证配合性质,提高过盈配合的连接强度,降低生产成本都很重要。
故国家标准对轴颈和外壳孔配合表面的粗糙度进行了规定,见表1.6。