什么是GD&T？——冲压人岂可不知？
GD&T定义
GD&T（Geometric Dimensioning and Tolerancing，几何尺寸和公差）是一种用于定义和传达工程尺寸和公差的体系，它在技术图纸和计算机生成的三维实体模型中使用符号语言来明确描述零部件和组件的标称（理论上完美的）几何形状。
GD&T要素
GD&T图纸主要包括四大基本要素：尺寸、公差、形状和位置。
尺寸：用于定义零件大小和形状的数值，如直径、长度和宽度。
形状：指定特征的几何形状，如平面度、圆度和直线度。
位置：指定特征相对于其他特征的位置，如位置度、同轴度和对称度。
公差：定义尺寸允许的变动范围，确保符合设计意图。其中尺寸公差确定单个零件尺寸允许的变动范围，配合公差确定两个零件之间配合关系的允许变动范围。形状公差控制零件几何形状的允许偏差，位置公差控制零件相对于基准的位置允许偏差。
另外，有些零件还会体现表面粗糙度，用于描述产品表面质量特性的要求。
GD&T在汽车制造中的价值
在汽车制造中，GD&T的作用尤为重要。
首先，它是产品设计意图与需求的明确表达方式，避免了制造过程中可能出现的混淆与错误。
其次，GD&T有助于提高零件的互换性和可装配性，降低生产成本及废品率。
此外，GD&T还对车身质量控制有着重要作用，它不仅会直接决定车身零部件的设计和制造质量，也会对车身的外观以及车身的开发周期和成本有着重要影响。
GD&T的应用不仅限于设计阶段，它还是模具、夹具和检具设计、制造和验收必须遵循的标准，是试生产和正常生产阶段检测评估零部件质量的标准。因此，GD&T在汽车制造中扮演着至关重要的角色，是确保产品质量和性能的关键因素。
GD&T设置原则
在设计零部件时，应避免过度严格的尺寸公差，因为这会增加制造成本和复杂性，并可能导致更高的废品率。设计师和工程师可以通过优化轮廓和定位来放宽公差，从而简化生产过程并降低成本。几何尺寸和公差（GD&T）的应用，通过合理分配公差，有助于简化制造，提高设计的经济性和生产效率。
简而言之，通过合理控制设计公差，可以在保证产品质量的同时，降低生产成本和提高经济效益——再直白一点，一味的加严公差，是对企业资源的浪费，体现了尺寸工程的无能，成本是一方面，有时候确实也做不到，比如汽车外覆盖件，要求切边公差0~0.1mm，1000mm范围轮廓一致性0.3mm，两段切边开档±0.1mm……都是有些勉为其难了，您说呢？
