GB/T 42606-2023标准介绍《固定式压力容器修理导则》

文件规定了在役固定式压力容器以及与其相连的工业管道(以下简称“管道”)的修理要求。

文件适用于《特种设备目录》中钢制和石墨制固定式容器及管道的修理,其他金属制固定式容器及管道的修理可参照使用。

本文共4部分，阅读大约需要5分钟……

-01- ✍术语定义

-02- ✍总体要求

容器的修理工作程序应符合GB/T42595的要求

修理方法包括焊接修理和机械修理,针对的缺陷包括壁厚减薄、裂纹、沟槽、分层、鼓泡等,具体见下表。

-03- ✍其他

碳钢承压设备的在役焊接见附录D。焊缝应在焊接完成后进行检测,检测方法和验收标准应符合设计文件和修理方案的要求。应根据设计文件和修理方案进行耐压试验,对安装后的带压封堵组件进行耐压试验时,应分析运行温度对试验的影响,避免试验流体闪蒸成蒸汽。

现场热处理的技术要求见附录E。现场热处理前应按照GB/T35013的相关要求对膨胀量进行评估。现场热处理后按照相关标准的要求进行耐压试验或泄漏试验。在设备投用前,应测试仪表和电气线路的连接是否正确,联锁操作有无问题。有材料韧性要求的设备宜制备热处理试件,试验后得到的材料性能应满足相关法规和标准的规定。

铬钼钢制压力容器的焊接注意事项见附录F。铬钼钢制压力容器的焊接工艺指导书应符合NB/T 47014、设计文件和修理方案的要求。对于无法进行焊后热处理的低合金钢焊缝,评估后方可采用回火焊技术替代焊后热处理。无损检测的工艺程序应符合NB/T47013相关部分的要求。

热态拆卸和半数拆卸螺栓的方法见附录G。在应用热态拆卸和半数拆卸螺栓的方法时,应对附录G提出的风险进行评估。附录G仅对热态拆卸和半数拆卸螺栓提出了一般性指导,实际应用时应结合具体作业程序以及安全作业规定实施。拆卸过程中或作业完毕后应目视检查螺栓上的标记,确认是否使用了正确的材料,可用光谱分析和硬度检测补充检测。

管壳式换热器的检修要求见附录H。管壳式换热器的焊接修复都应使用评定合格的焊接工艺,焊工资质应符合适用标准和规范要求。若适用的标准和规范对焊接工艺评定过程中的试板有冲击试验要求的,应按照适用的标准和规范执行。碳钢和低合金钢的焊接应使用低氢型焊条。

其余内容详见标准原文。