不知道大家有没有类似经验,取来两片同样大小的玻璃,如果保持干燥的情况下,你可以很简单的把他们贴在一起然后分离,如果你在其间加了一些水,你就很难将其沿着垂直于玻璃的方向分开,那么怎么办呢?聪明的你,会将两片玻璃顺着黏贴面滑动直至分离。
冲压生产中,也有类似的场景,自动化生产线一般一个批次生产几千台,板料作为最重要的输入,将从线首喂给冲压线。板料的面积比您手中的玻璃面积大得多,板料之间有比水更加粘稠的油膜,那么他们该如何分离呢?
磁力分张器是一种利用磁铁的极性来分隔钢板的设备,它主要应用于汽车、家电、工程机械等行业中的钢铁薄板应用领域。当码垛后的钢板层之间存在油膜或真空负压现象时,最上层的钢板不易取起,此时需要在垛料的侧面和端面放置磁力分张器。磁力分张器通过其强大的同极性磁力,使得最上层的钢板与下层板料相互排斥,从而产生足够的间隙,以便逐层取用板料。
磁力分张器根据所分离的板材大小和厚度分为不同的类型,包括普通型、强磁型、超强型等。
普通型分张器适用于1mm以下的薄板分张;
强磁型分张器适用于3mm以下的中厚板分张;
超强型分张器适用于3mm以上的厚板分张。
此外,还有一些特殊类型的分张器,如吹气辅助型磁力分张器,它配备了内置的吹气喷嘴,可以提供给坯料之间的空气,提升分离能力,特别适用于有油膜的薄板的分离。
磁力分张器的优势在于其能够快速有效地分离粘有油膜或形状不规则的铁板,确保板料表面光洁无痕,然后用吸盘或机械手将铁板材料运到指定的位置进行冲压加工,实现自动化。操作简单,使用方便,同时省时省工省成本,更好地提升工作效率。
然而,磁力分张器的局限性在于它不适用于非导磁金属板,如不锈钢板和铝板,因为这些材料不能被磁钢吸住,因此不能使用磁力分张器进行分张。
磁力分张器是一种利用磁场作用力来实现物料分离的设备,它在生产过程中的应用可以显著提高生产效率和降低劳动强度。
以下是磁力分张器对提高生产效率的几个具体影响:
自动分离物料:磁力分张器能够通过磁体产生的磁场磁化产品,使产品之间产生同性磁极,从而相互排斥,促使产品能够自动分离,减少连料情况,提高分料的准确性和效率。
减少人力需求:由于磁力分张器能够实现自动分离,因此可以减少人工操作的需求,减轻工人的劳动强度,提高工作效率。
提高取料效率:磁力分张器可以使产品在磁化后呈悬浮状态,便于自动取料,减少取料过程中的人为错误,提高取料的工作效率。
适应多样化生产需求:磁力分张器可以根据不同的生产需求进行设计和调整,适用于多种形状和材质的产品,提高生产线的灵活性和适应性。
提升产品质量:通过磁力分张器的使用,可以确保产品在分离过程中不会受到损伤,保持产品的完整性和质量,减少废品率。
综上所述,磁力分张器在提高生产效率方面发挥着重要作用,不仅能够提高生产效率和产品质量,还能降低劳动成本,是现代制造业中不可或缺的重要设备之一。
最后留两个问题吧,欢迎大家留言:
第一个:铝板为何不能使用磁力分张?该如何分张?
第二个:为什么油膜会导致钢板不易分张?