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25张图直观看懂从石英砂到芯片全过程

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现代生活中,人们已被各种电子设备围绕,手机、电脑、电视……那么,这些电子设备是靠什么运作的呢?

答案就是芯片!简单来说,芯片之于电子设备的地位等同于发动机之于汽车,而制备芯片的原材料,就是最普通不过的石英砂。下面,我们就来看一看,石英砂是怎么变成芯片的?

1.石英砂

硅是地壳内第二丰富的元素,而脱氧后的沙子(尤其是石英)最多包含25%的硅元素,以二氧化硅(SiO2)的形式存在,这也是半导体制造产业的基础。

2.硅熔炼

12英寸/300毫米晶圆级,通过多步净化得到可用于半导体知道质量的硅,学名电子级硅(EGS),平均每一百万个硅原子中最多只有一个杂质原子。下图展示的是如何通过硅净化熔炼得到大晶体的,最后得到的就是硅锭(ingot)。

3.单晶硅锭

整体基本呈圆柱形,重约100千克,硅纯度 99.9999%。

4.硅锭切割

横向切割成圆形的单个硅片,也就是我们常说的晶圆 (Wafer)。顺便说,这下知道为什么晶圆都是圆形的了吧?

5.晶圆

切割出的是晶圆经过抛光后变得几乎完美无瑕,表面甚至可以当镜子。事实上,intel自己并不生产这种晶圆,而是从第三方半导体企业那里直接购买成品,然后利用直接的生产线进一步加工,比如现在主流的45nm HKMG(高K金属柵极)。值得一提的是,intel公司创立之初使用的晶圆尺寸只有2英寸/50毫米。

6.光刻胶(Photo Resist)

下图中蓝色部分就是在晶圆旋转过程中浇上去的光刻胶液体,类似制作传统胶片的那种。晶圆旋转可以让光刻胶铺的非常薄、非常平。

光刻一:光刻胶层随后透过掩模(Mask)被曝光在紫外线(UV)之下,变得可溶,期间发生的化学反应类似按下机械相机快门那一刻胶片的变化。掩模上印着预 先设计好的电路图案,紫外线透过它照在光刻胶层上,就会形成微处理器的每一层电路图案。一般来说,在晶圆上得到的电路图案是掩模上图案的四分之一。

光刻二:由此进入纳米尺寸的晶体管级别。一块晶圆上可以切割出数百个处理器,不过从这里开始把视野缩小到其中一个上,展示如何制作晶体管等部件。晶体管相当于开关,控制着电流的方向。现在的晶体管已经如此之小,一个针头上就能放下大约3000万个。

7.溶解光刻胶

光刻过程中曝光在紫外线下的光刻胶被溶解掉,清除后留下的图案和掩模上的一致。

8.蚀刻

使用化学物质溶解掉暴露出来的晶圆部分,而剩下的光刻胶保护着不应该蚀刻的部分。

9.清除光刻胶

蚀刻完成后,光刻胶的使命宣告完成,全部清除后就可以看到设计好的电路图案。

10.光刻胶

再次浇上光刻胶(蓝色部分),然后光刻,并洗掉曝光的部分,剩下的光刻胶还是用来保护不会离子注入的那部分材料。

11.离子注入(ion implantation)

在真空系统中,用经过加速的,要掺杂的院子的离子照射(注入)固体材料,从而在被注入的区域形成特殊的注入层,并改变这些区域的硅的导电性。经过电场加速后,注入的离子流的速度可以超过30万千米每小时。

12.清除光刻胶

离子注入完成后,光刻胶也被清除,而注入区域(绿色部分)也已掺杂,注入了不同的原子。注意这时候的绿色和之前已经有所不同。

13.晶体管就绪

至此,晶体管已经基本完成。在绝缘材(品红色)上蚀刻出三个孔洞,并填充铜,以便和其它晶体管互连。

14.电镀

在晶圆上电镀一层硫酸铜,将铜离子沉淀到晶体管上。铜离子会从正极走向负极。

15.铜层

电镀完成后,铜离子沉积在晶圆表面,形成一个薄薄的铜层。

16.抛光

将多余的铜抛光掉,也就是磨光晶圆表面。

17.金属层

晶体管级别,留个晶体管的组合,大约500纳米。在不同晶体管之间形成复合互连金属层,具体布局取决于相应处理器所需要的不同功能性。芯片表面看起来异常平滑,但事实上可能包含20多层复杂的电路,放大之后可以看到极其复杂的电路网络,形如未来派的多层高速公路系统。

18.晶圆测试

内核级别,大约10毫米/0.5英寸。图中是晶圆的局部,正在接受第一次功能性测试,使用参考电路图案和每一块芯片进行对比。

19.晶圆切片(Slicing)

晶圆级别,300毫米/12英寸。将晶圆切割成块,每一块就是一个处理器的内核(Die)。

20.丢弃瑕疵内核

晶圆级别。测试过程中发现的有瑕疵的内核被抛弃,留下完好的准备进入下一步。

21.单个内核

内核级别。从晶圆上切割下来的单个内核,这里展示的是Core i7的核心。

22.封装

封装级别,20毫米/1英寸。衬底、内核、散热片堆叠在一起,就形成了我们看到的处理器的样子。衬底相当于一个底座,并为处理器内核提供电气与机械界面,便于与PC系统的其它部分交互。散热片就是负责内核散热的了。

23.处理器

至此就得到完整的处理器了(这里是一颗Core i7)。这种在世界上最干净的房间里制造出来的最复杂的产品实际上是经过数百个步骤得来的,这里只是展示了其中的一些关键步骤。

24.等级测试

最后一次测试,可以鉴别出每一颗处理器的关键特性,比如最高频率、功耗、发热量等,并决定处理器的等级,比如适合做成最高端的Core i7-975 Extreme,还是低端型号Core i7-920。

25.装箱

根据等级测试结果将同样级别的处理器放在一起装运。制造、测试完毕的处理器要么批量交付给OEM厂商,要么放在包装盒里进入零售市场。

来源:中国粉体技术网

来源:公差通
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首次发布时间:2024-06-28
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1、什么是CCC认证 CCC认证或3C认证,即:中国强制性认证,英文解释为:China Compulsory Certification 。《强制性产品认证管理规定》2001年12月3日发布,2002年5月1日起施行。从当年5月1日起,列入《实施强制性产品认证的产品目录》中的产品包括家用电器、汽车、安全玻璃、医疗器械、电线电缆、玩具等20大类135种产品,没有通过3C认证的,一律不准出厂或进口,更不得在国内市场销售(目前是22类)。 2、相关概念 • 申请人(持证人):申请产品认证(持有产品认证证书)的组织(必须和营业执照上的信息一致)• 制造商:控制产品制造的组织(必须和营业执照上的信息一致)• 生产厂:对认证产品进行最终装配和试验以及加施认证标志的场所(实际生产的公司,信息必须和营业执照上信息一致)• OEM工厂:按委托人提供的设计、生产过程控制及检验要求生产认证产品的工厂(在OEM协议中,产品知识产品归属者为制造商)• ODM工厂:按委托人的要求进行设计、生产过程控制和检验认证产品的工厂(在ODM协议中,产品知识产品归属者为生产厂) 3、3C认证的几种认证方式 1、新申请2、变更申请(此类申请,证书编号不变更)3、CB核查申请(俗称:CB转CCC)4、派生申请(此类认证会出新的证书) 4、3C认证的认证模式 型式试验+获证后监督+初始工厂审查(目前08、09、16类CCC认证可以先拿证书,拿证后三个月内进行工厂检查)1、普通模式:申请人、制造商、生产厂为同一家公司2、OEM 模式:制造商、生产厂签署OEM协议,知识产权归于制造商3、ODM 模式:制造商、生产厂签署ODM协议,知识产权归于生产厂 5、判断是否需要工厂检查 举例说明:1、如果以前工厂做过电视机的CCC,现在做电源适配器的CCC,是否还需要工厂检查?——需要2、以前证书是签订OEM协议,现在想更换生产厂,是否需要工厂检查?——第一次合作时需要3、以前证书是签订ODM协议,现在想更换制造商,是否需要工厂检查?——不需要4、参考文件:工厂检查界定表 6、3C认证接受的关键元器件 CCC认证的产品,关键元器件要有认证,而且只接受CCC与CQC的认证。关键器件如果没有CCC或CQC认证,整机在做CCC认证时应对关键元器件进行随机试验。 7、3C标志使用申请 在产品完成CCC认证之后,厂家在使用CCC标志的时候,需要进行CCC标志使用批准书的申请,才能给产品打上CCC标志进行销售。最新!CCC标志重大改革!独家解读:CCC标志重大改革 8、3C系列划分原则 原则上,应按产品类别、型式、规格、工作原理、安全结构等的不同划分申请单元,但对于带有显示屏的产品,应以屏尺寸划分申请单元,对于电源产品应以功率划分申请单元,对于具有不同工作方式(如:扫描方式、显示方式等)的产品应以工作方式不同划分申请单元。相同生产者、不同生产企业生产的相同产品,或不同生产者、相同生产企业生产的相同产品,可考虑仅在一个单元的样品上进行型式试验,其他生产企业/生产者的产品需提供资料进行一致性核查。认证机构应依据国家认监委发布的相关规定文件,结合生产企业分类管理,在认证实施规则细则中明确单元划分具体要求。 9、系列电源适配器选样方法 1、最大输出功率样品2、最大输出电压样品3、最大输出电流样品4、最大输出功率和最小输出功率有两倍关系,需要选最小功率的进行测试5、总型号超过100个,需要选中间功率的样品进行测试。 10、认证周期和资料 认证周期:第一步:向CQC提出认证申请( 2-3个工作日)第二步:型式试验( 5个工作日)第三步:出具正式报告( 5个工作日)第四步:合格评定,发证,邮寄证书(5个工作日)第五步:初次工厂检查(5-15个工作日) 11、样机和认证资料 1、CCC申请信息表2、申请人、制造商、生产厂营业执照与组织机构代码证复印件电子档(香港或国外公司也有类似营业执照之类的文件)3、生产协议(OEM/ODM)4、关键元器件清单(安全+EMC)5、样机2台(EMC和安全测试各一台)6、产品说明书/规格书7、产品铭牌8、型号差异声明(如有)9、工厂检查调查表(需要时)10、气候与海拔高度声明、铭牌材质声明(需要时)11、变压器规格书、初级电感规格书、电池规格书、显示屏规格书(如有)12、申请人与制造商不同时,需要制造商提供同意申请人持证的声明(派生)13、原理图(需要时)14、PCBlayout(需要时)15、GB9254-2008的A类产品声明(IT类)16、GB9254-2008 声明(IT类)17、不具备播放非法境外电视节目功能的承诺(网络电视接收设备) 12、3C认证费用组成 1、申请注册费+证书费:1300 RMB(CQC收取)2、检测费用(安全测试+EMC测试+无认证关键元器件随机测试费用):不同产品不同价格(检测实验室收取)3、工厂检查费用(目前为验厂之后各地区CQC分中心收取)4、代理费、工厂检查辅导费、测试如果不合格会涉及到重测费 13、认证标准介绍 1、09类(信息技术设备类)安全:GB4943.1-2011EMC:GB/T9254-2008;GB17625.1-20122、08类(音视频设备类)安全:GB8898-2011EMC:GB/T13837-2012;GB17625.1-20123、16类(电信终端设备类)安全:GB4943.1-2011EMC:GB/T9254-2008;YD/T993-1998 免责申明:本资料来自于网络收集,仅用于学习交流,如有侵权,请及时联系我们。来源:公差通

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