首页/文章/ 详情

冲裁间隙对产品尺寸精度及模具使用寿命的影响

4月前浏览1720
 

冲裁间隙的大小在一定程度上决定了冲裁件冲裁精度的高低,决定着冲压件是否合格。对于材料冲裁断面质量的影响最为直接。

 


 

什么是冲裁间隙?为什么其能决定产品质量?产品分离需要有刃口,原理如同剪刀。上模称为冲头,下模称为刀口。而冲头与刀口之间的距离称为“冲裁间隙”。如下图所

 


 

冲裁产品断面质量是保证其尺寸精度的一个重要指标,因为冲裁件断面包括:塌角带、光亮带、断裂带、毛刺区四部分,而这几个区域都是由冲裁间隙确定。几乎所有的冲裁产品都是这么一个断面图,如下图:

 


 

断面各区域是怎么形成的呢?主要是因为其在冲裁过程中的运动状态,我们进行细部的分析如下:

 


- 塌角带 -

- 光亮带 -


刺、断裂带 -



 

合理的冲裁间隙是降低模具、生产成本,提高模具使用寿命的依据。因为冲裁间隙过小会导致冲头、刀口容易蹦刃而降低量产性。太大的冲裁间隙虽然可以提高冲头、刀口的使用寿命,但是断面质量会下降,产品精度无法保证。

 


合理冲裁间隙(单边) -
 

知道冲裁间隙后,在设计模具时还需要对于冲裁间隙放置位置进行甄别,是放冲头,还是刀口。如果是冲孔,都是统一放刀口间隙。落料则是放冲头负间隙。

 


 

冲裁间隙是模具中最重要的间隙之一,搞设计必须保证合理。判断的依据则是通过试模进行验证,毕竟理论与实际还是有一定差距的。

 


---------------END---------------


免责申明:本资料来自于网络收集,仅用于学习交流,如有侵权,请及时联系我们。

来源:公差通
断裂理论材料模具
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2024-06-28
最近编辑:4月前
公差通
签名征集中
获赞 4粉丝 13文章 158课程 0
点赞
收藏
作者推荐

千分尺和卡尺在零件尺寸公差测量中的使用

导读:标准的千分尺或卡尺等测量工具,是测量工件平面及平行特征或内/外径的常用“利器”。但遇到测量复杂形状的工件时,如曲面或狭窄的沟槽等,标准的通用量具可能就难以到达准确的测量位置,选择专用的非标量具则相对更简便、更经济。01管壁厚度的测量建议使用 壁厚千分尺 :理由:圆柱型测砧可深入管材内进行壁厚测量。建议使用 管壁厚度卡尺 :理由:主尺的量爪为圆柱型,可准确测量管壁厚度。建议使用 管材厚度表 :理由:测砧呈90°角,可测量管壁厚度或弯板厚度。02管内径的测量建议使用 内径卡尺 :理由:量爪为刀刃型,用于测量难以测量的内侧位置。同系列量爪还有尖爪型和内凹槽型。建议使用 卡尺型内径千分尺 :理由:卡尺形的测量面可实现通用千分尺无法实现的内径测量。建议使用 内径表 :理由:可测量内孔底面的直径,接上延长杆则可测量深孔内径。03沟槽直径的测量建议使用 薄片型千分尺 :理由:测量面为薄片型,可简单、准确测量窄槽直径。建议使用 薄片卡尺 :理由:量爪前端为薄片形,可轻松到达窄槽的测量位置完成测量。建议使用刀刃型厚度表 :理由:量爪前端为片状,可简单到达窄槽的测量位置完成测量。04带有凹槽的内径测量建议使用 凹槽千分尺 :理由:带有凸缘的测微螺杆和测砧,可测量凹槽内径和管材内凹槽深度和位置关系。建议使用 钩式游标卡尺 :理由:量爪前端为钩型,可测量圆筒内径阶梯槽尺寸。05花键测量建议使用 花键千分尺 :理由:小直径测砧可方便测量花键轴和槽的直径。06奇数槽丝锥铰刀的外径测量建议使用 V型测砧千分尺 :理由:V型测砧适用于测量奇数槽的丝锥、铰刀、铣刀的外径,可使用单针测量中径。07板材中心厚度的测量建议使用 板厚千分尺 :理由:超大尺架可轻松测量板材厚度。08公法线长度的测量建议使用 盘型千分尺 :理由:盘型测砧可深入齿根根部,适用于测量直齿圆柱齿轮和斜齿轮的齿根切线方向长度。09齿轮滚珠的直径测量建议使用 齿轮外径千分尺 :理由:可选择不同的可更换球型测砧 — 测微螺杆测量面型,可测量不同模数的齿轮 (0.5 - 5.25)。10螺纹有效直径的测量建议使用 螺纹千分尺 :理由:固定测砧可测量60°螺纹。直接读取螺纹的有效直径,无需计算。建议使用 可更换测砧的螺纹千分尺 :理由:选配可更换测砧/测微螺杆测量面,对应不同螺纹的测量。直接读取螺纹的有效直径,无需计算。11孔心距的测量建议使用 偏置中心线卡尺 :理由:带有偏置值设置功能,可直接对间距测量值进行读数。建议使用中心-中心型背置量爪型偏置卡尺 :理由:带有偏置值设置功能,可直接对间距测量值进行读数。12单孔间距的测量建议使用 边缘-中心型背置量爪型偏置卡尺 :理由:边缘-中心型量爪适用于单孔间距的测量,且尺框背面带有量爪,便于从上面读取测量结果。13不规则狭窄部位的尺寸测量建议使用 尖爪卡尺 :理由:尖爪型量爪可深入非常小的凹槽或轨道,轻松实现外径、内径、深度和段差等测量。14狭窄部位的厚度测量建议使用 尖爪千分尺 :理由:测砧尖端半径约为0.3mm,可用于测量钻孔、小凹槽、键沟等难以测量的壁厚尺寸。15段差部位的尺寸测量建议使用 偏置卡尺 :理由:高度差的量爪设计,适合用于测量阶差断面和难以测量的工件尺寸。16凹部的壁厚测量建议使用 球型测砧壁厚千分尺 :理由:两个测量面为球面,可测量凹壁壁厚的尺寸免责申明:本资料来自于网络收集,仅用于学习交流,如有侵权,请及时联系我们。来源:公差通

未登录
还没有评论
课程
培训
服务
行家
VIP会员 学习 福利任务 兑换礼品
下载APP
联系我们
帮助与反馈