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Ansys Workbench热分析全攻略

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热是物理场中的一种常见现象,是由于物体内部或物体之间的温度不同而引起的能量传递现象。热分析是模拟热量流动和温度分布,从而预测物体在受热过程中的行为和性能。热分析可以广泛应用于各个领域,如汽车工业、电子产品设计、建筑设计等。

Ansys Workbench是一个集成了多种分析功能的综合性软件平台,可以帮助工程师进行热分析、结构分析、流体动力学分析等多种类型的仿真模拟。热分析是其中的一个重要组成部分,可以模拟热量在物体内部以及物体与环境之间的传递过程。

1 热力学三大定律

【热力学第一定律】热是一种能量,遵循能量守恒定律,既不会凭空生成,也不会突然消失,它们不是传递到其它物质上就是转换为其它形态的能量。
【热力学第二定律】当无外功输入时,热总是自动的从温度较高部分传递到温度较低部分。热量传递方向与温度梯度方向相反。
【热力学第三定律】绝对零度不可能达到。当温度趋近于绝对零度时,系统的熵趋向于一个确定值,通常是零熵。

【热力学第零定律】定义了温度的概念,并表明如果两个系统分别与第三个系统达到热平衡,则它们彼此之间也处于热平衡状态。

2 热分析常用术语
导热系数是表征材料导热性能优劣的参数,是一种热物性参数,单位W/(m·K)。
【比热容】1kg材料,其温度每升高1K,所需要吸收的热量,单位J/(kg·K)。
【热传导】当物体内部存在温差,或者多个接触良好的物体之间存在温差,热量从高温部分(或高温物体)向低温部分(或低温物体)传递的现象。
【热对流】指流体经过一个物体表面时流体与物体表面间的热量传递的现象。
【对流换热系数】在稳定传热条件下,两侧空气温差为1K,1s内通过1平方米面积传递的热量,对流换热系数也叫膜系数,单位W/(m2·K)。
【热辐射】指一个物体或多个物体之间通过电磁波进行能量交换。
【发射率】也叫黑度,衡量物体发射红外辐射能力的物理量,大小与物体材料及表面状态有关,通常介于0和1之间。
【热流率】单位时间内通过传热面的热量,也叫热流,单位W。
【热流密度】单位时间内通过单位面积的热量,也叫热通量,单位W/m2
【绝对温度】开尔文T,单位K,热力学温度。0K是绝对零度,宇宙中温度的下限。
【接触热阻】热阻类似于电阻,它是热量在传递时遇到的阻力,单位为K/W。

【热膨胀系数】物质在热胀冷缩效应作用下,几何特性随温度变化的规律性系数。热膨胀系数的大小取决于物质的种类和温度变化范围。

3 三种传热方式
热传导物体直接接触通过分子间动能传递进行能量交换的现象。存在温差时,热量会从物体高温部分传递到低温部分、从高温物体传递到低温物体。需要传热介质,需要输入热导率。热传导遵循傅里叶定律:

式中,“-”只表示方向不表示大小,表示热量传递方向(导热方向)与温度梯度方向相反;T为温度;Q为热流率(单位W);A导热截面面积;q为热通量(W/m2);l为物体长度。

【热对流】流体与固体表面之间、或温度不同的各个流体之间发生相对运动所引起的热量传递方式。需要传热介质,必须有流体参与,分为自然对流(密度差引起)和强迫对流(压差引起)。热对流遵循牛顿冷却方程:

式中,T1为固体表面温度,T2为流体介质温度,Q为热流率,A固体表面面积,q为热通量,h为表面对流换热系数,也叫对流传热系数,表征换热能力,单位W/m^2.K。

对流换热系数不仅取决于物体物理属性、换热表面形状、大小相对位置,而且与流体的流速相关。当流速增加到一定程度后,换热量的增加就不是很明显。就流体介质而言,水的对流换热比空气强。常见对流换热系数范围如下表所示。

【热辐射】因热的原因发出辐射现象,通过电磁波从物体表面传递能量。是一个动态过程,不需要传热介质。工程中通常考虑两个或两个以上物体之间的辐射,系统中每个物体同时辐射并吸收热量,某物体的净热量传递符合斯蒂芬-玻尔兹曼方程:

真空中热辐射效率最高。同一温度下,表面越粗糙辐射能力越强,颜色越深辐射能力越强,黑体的热辐射能力最强。物体温度越高,单位时间辐射的热量越多。热辐射分析为高度非线性分析。

4 稳态热分析

稳态热分析是一种较为简单的热分析,适用于系统正常工况下。系统中各点的温度仅随位置的变化而变化,不随时间变化而变化。单位时间通过传热面的额定热量是一个常量。通过稳态热分析,可以获取系统处于热平衡状态时的温度分布。

在ANSYS Workbench中,可以通过Steady-state Thermal模块进行稳态热分析。需要先建立或导入几何模型,然后进行网格划分,设置边界条件,添加温度等参数,最后进行求解计算。稳态热分析的结果通常包括温度分布云图等。

5 瞬态热分析
瞬态热分析则是在稳态热分析的基础上增加了时间维度,可以求解出随时间变化下的热力学结果。系统中各点的温度不仅随位置的变化而变化,而且随时间的变化而变化。通过瞬态热分析,可以获取不同时刻系统的温度分布,以及系统达到热平衡状态所需要的时间。
在ANSYS Workbench中,可以通过Transient Thermal模块进行瞬态热分析。瞬态热分析允许用户设置多个时间步长,并在每个时间步长内查看温度随时间的变化情况。此外,可以通过插入坐标系和温度探针的方式来导出某个点温度随时间的变化关系。

6 非线性热分析

和其它分析类型一样,传热过程也存在大量的非线性,虽然有些可以简化为线性问题,但还是有很多非线性因素需要在考虑,如材料性能随温度变化、边界条件随温度变化、非线性单元、辐射传热等。
设置材料属性时,考虑热导率、比热、密度、热焓等随温度变化曲线。设置边界条件时,考虑热流率、热流密度、对流换热系数、发射率等随温度变化曲线。调整载荷步长、时间步长、收敛准则和迭代次数等参数来保证计算的收敛。
7 多体接触热分析
在多体接触系统中,由于表面粗糙度影响,两个互相接触的固体表面之间常常充满了空气,热量将以导热的方式穿过这种气隙层,这种情况与固体表面完全接触相比,增加了附加的传递阻力,这个阻力称为接触热阻。

界面接触热阻的大小,以及接触热阻的设置,在多体系统热分析中至关重要。根据实际界面接触情况,通常采取两种手段处理接触热阻。

8 热应力分析
在变温条件下工作的结构和部件,通常都存在温度应力问题。在正常工况下存在稳态的温度应力,在启动或关闭过程中存在随时间变化的瞬态温度应力。要计算稳态或瞬态热应力热变形,首先要计算结构的稳态或瞬态温度分布。
ANSYS Workbench热应力分析流程,如上图所示。首先,进行结构热分析,获取温度场分布。然后,将温度作为外载荷,导入到结构力学计算中,从而得到结构热应力热变形。

ANSYS Workbench作为一个强大的工程仿真工具,为工程师提供了全面的热分析解决方案。通过热分析驱动热设计,工程师可以有效地预测和解决热相关问题,从而提高产品的热适应性和可靠性。

来源:一起CAE吧
Workbench非线性汽车建筑电子材料热设计ANSYS
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2024-06-29
最近编辑:4月前
侠客烟雨
硕士 竹杖芒鞋轻胜马,一蓑烟雨任平生
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力学基本概念-【应力、应变、位移】

应力、应变、位移的定义应力物体由于外因(受力、湿度、温度场变化等)而变形时,在物体内各部分之间产生相互作用的内力,以抵抗这种外因的作用,并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力(Stress)。同截面垂直的称为正应力或法向应力,同截面相切的称为剪应力或切应力。应力的单位是Pa,与表面压力、压强是同样的单位。应变应变(Strain)是描述物体形变程度的物理量,它表示物体内部各点之间的相对位移或长度变化。应变是一个比值,是一个无量纲的物理量,没有单位,通常用ε表示。我们经常会见到多少με这样的说法,这是由于大多数情况下,物体在受力后内部各点的相对位移很小,通常是微米级的,所以算出来的应变值很小,小数点后面很多位,不便于显示与查看,故而引入科学记数法 10-6,就叫微应变,符号用 με 表示,可以理解为微应变的单位就是 10-6,这样微应变的数值相对于应变数值放大了一百万倍,为整数。位移位移(Displacement)是指物体(或物体上的点)从一个位置移动到另一个位置的变化量。它是一个矢量量,包括了物体从初始位置到最终位置的方向和距离。不难理解,位移的单位就是长度单位。结构的位移包括刚体 位移和变形导致的位移,在结构有限元分析中,一般考虑的是变形导致的位移。以材料力学中的杆件拉伸为例,横截面为S、长度为L的等截面杆在受到轴向拉力F拉伸作用后,长度增加了ΔL,它的位移、应变、应力分别如下: 位移:u=ΔL (右端点位移)应变:ε=ΔL/L应力:σ=F/S这是材料力学研究一维杆件受力的情况。如果在三维状态下,应力、应变分别有6个独立分量,位移有3个分量。以应力为例,三维状态下,通常以一个微元体代替一维状态下的截面作为研究对象,这时候,在某一坐标系下,微元体的每个面上分别有正应力和切应力。不同的坐标系下,该微元体的正应力和切应力是变化的,总有一个坐标系下,能够得到其切应力为零,只有正应力的情况,这时候的三个正应力就是该微元体处的主应力(σ1、σ2、σ3)。三维状态下应变与应力类似。从上面的计算式可以看出,应力、应变和位移之间是相互关联的。在弹性力学中,应力与外力之间的关系式叫做平衡方程,应变与位移之间的关系式叫做几何方程,应力与应变之间的关系式叫做物理方程。平衡方程几何方程物理方程那么问题来了,应力、应变有这么多分量,我们在采用有限元分析得到应力、应变结果后,用哪个分量来作为评判依据呢?不同的分析需求,可能对计算结果的使用不一样,就强度分析来说,通常需要引入强度理论。不同的强度理论,对应力结果的使用有不一样的规则。例如第一强度理论,用最大主应力和材料许用应力做比较,第二强度理论用最大主应变和材料的许用应变做比较,第三强度理论用最大剪应力和材料许用应力作比较,而第四强度理论采用Von Mises应力与材料许用应力作比较。(有关强度理论,可参考文章:材料力学四大强度理论 )有限元分析中对应力、应变、位移的使用01应力 应力是工程结构仿真分析中一个非常关键的物理量,通常也是工程师最为关注的。通过对结构的应力进行分析,可以得到以下几方面的信息: 结构强度评估:通过分析结构的应力分布情况,工程师可以评估结构在受载情况下的承载能力和强度是否足够满足设计要求。比较应力与结构材料的屈服强度或极限强度,可以确定结构是否会发生破坏或变形。 应力集中位置识别:应力分布不均匀或存在局部高应力区域会导致应力集中现象,可能引起结构的疲劳破坏或失效。通过分析应力结果,工程师可以识别结构中哪些位置容易产生应力集中,进而采取措施进行优化设计或增加强化措施来减轻应力集中效应。基于应力分布结果,工程师可以进行结构的设计改进和优化,例如调整构件尺寸、改变材料、增加支撑等方式,以减小应力集中、提高结构的强度和稳定性。02应变 有些情况下,我们除了要关注结构的应力,还要关注应变结果。例如: 通过观察结构的应变分布情况,特别是塑性应变的分布情况,可以帮助工程师判断结构在受载过程中是否会产生塑性变形,并且能够识别出可能产生塑性铰失效的区域。 对于材料具有明显非线性特性的情况,如橡胶、塑料等,应变分析对于理解材料的非线性变形行为至关重要。通过对应变的分析,可以更好地理解材料的变形特性,指导相关产品的设计与优化。 在进行低周疲劳评定时,我们需要利用应变结果去查取E-N曲线,进而进行疲劳寿命预测。03位移 位移结果对于有限元分析也是非常重要的,有限元计算结果中,节点位移是直接求解出来的,所以在进行结果正确性判定时,常常要先查看结构位移变形是否正常。另外,在工程结构的设计中,很多情况下不允许结构有大的变形发生的,例如钢结构中梁的挠度控制、法兰的变形泄漏控制等。来源:一起CAE吧

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