电动汽车减速器NVH：提升整车性能的关键

4月前浏览4305

在电动汽车的世界里，减速器不仅仅是一个简单的机械装置，它更是影响整车NVH（噪声、振动和粗糙度）性能的关键部件。今天，让我们一起深入了解减速器的NVH问题，以及如何通过优化设计来提升电动汽车的整体性能。

减速器噪声机理解析

与传统燃油车相比，电动汽车的驱动电机具有调速范围广、响应快的特点，因此，减速箱在电驱系统中扮演着减速增矩的角色，替代了传统变速箱的功能。然而，由于缺少变速器、离合器等装置，电机的转矩和转速波动会直接传递至车轮，导致整车出现明显的纵向抖动和扭矩变化，进而产生严重的齿轮啸叫问题。

减速器的NVH问题通常由多种因素引起，包括齿轮的宏观参数设计、齿轮变形、壳体刚度、制造和装配误差等。要有效控制减速器的噪声，我们需要从以下几个方面着手：

宏观参数选择：合理选择齿轮参数，避开电机的主要阶次，减少共振现象。

微观参数优化：通过控制齿轮的微观参数，减轻齿轮啸叫问题。

提高加工精度：提升轮齿的加工精度，严格控制装配精度，减少载荷偏载和振动噪声。

减速箱的振动噪声问题，本质上是齿轮箱弹性系统在动态激励载荷作用下的刚柔耦合响应。要解决这一问题，我们需要深入理解减速器的工作原理，并采取以下措施：

壳体刚度和模态控制：壳体的刚度和模态是控制减速器辐射噪声大小的关键。通过优化壳体设计，可以有效降低噪声辐射。

齿轮传递误差控制：齿轮的传递误差直接决定了齿轮啸叫问题的严重程度。通过优化齿轮设计和加工工艺，减少传递误差，可以有效降低啸叫问题。

电动汽车的减速器NVH性能不仅关系到驾驶舒适性，更直接影响整车的市场竞争力。通过深入分析减速器的噪声机理，并采取有效的优化措施，我们可以显著提升电动汽车的整体性能。技术创新和精细工艺的结合，将为电动汽车的未来发展提供坚实的基础。

来源：汽车NVH云讲堂

著作权归作者所有，欢迎分享，未经许可，不得转载

首次发布时间：2024-06-23