Wake
搬砖工人
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- Wake2年前发布了帖子如何成为一个合格的有限元分析工程师 对照以下标准，看看自己到底是什么级别吧？
1、 菜鸟1级
会使用AUTOCAD画一些简单的二维图，根据这个图，能想象产品的三维形态。
2、 菜鸟2级
你的二维图上能够看到公差，材料，表面处理，工艺技术要求等信息了。而且这些信息是你自己标上去的，你知道他们意味着什么。
3、 菜鸟3级
你会画二维图了，并且你画的图看上去真的能加工出实物来了，尽管有时候会犯一些错误，例如精度要求高的的连德国人都做不出来，更何况你们车间的张师傅。应领导的要求你能用一些三维软件出个效果图看看，虽然没什么实用价值，至少很有成就感。
4、 菜鸟4级
你已经很清楚你的产品是怎么加工出来的了，而且了解每一道工艺工序的意义何在。如果需要改进，你也大体上能够判断从那里入手，对改进后可能产生的影响，你也 能猜到一二。这个时候，你已经对深刻的认识到二维工程图远比三维模型有意义的多。你开始鄙视那些只会用三维软件建一些三维模型的所谓机械工程师。
5、 菜鸟5级
你开始了解什么叫企业信息化。知道了三维设计其实很有用，并且可以把你热爱的工艺信息融入到三维设计中来。这个时候你应该已经能够熟练地应用三维软件设计一些常用的零部件，并且生成足以指导生产的二维工程图，或者直接拿到数控设备上加工出来。
6、 菜鸟6级
你已经能够使用相关设计软件管理生产了，包括设计出图，零部件清单管理（BOM）；你对生产流程已经很清楚，能够识别技术关键点并着力解决；甚至已经开始尝试利用有限元分析进行强度、疲劳等的分析，并且可以轻易的写篇洋洋洒洒的设计文档出来，忽悠菜鸟是不成问题了。而且如果你还没有当上设计主管的话，可能是人际关系上需要再努把力了。
7、 菜鸟7级
你已经隐隐约约的感受到简单而重复的设计出图是在浪费你的时间，因为这些东西你已经烂熟于胸。你更希望有更多的时间去致力于提升产品的整机竞争力，比如如何降成本，如何改进工艺流程，如何提升设计效率。你能够看到你的产品在结构、材料、功能上还有不足，你能够意识到这不是你一个人能改变的，你开始利用周边的技术资源进行系统的考量，制定产品竞争力提升的计划，并列出技术节点去一一攻破。
8、 菜鸟8级
这个时候你已经超越“结构设计”的范畴了。你应该很清楚，你的产品在结构上已经没什么潜力可以挖掘了。但是围绕着结构，你能够关注到整机产品的各个特性需求，在EMC、散热、噪声、安规、环境、人机工程、DFX（DFM可制造性、DFI可安装性、DFA可装配性、DFT可测试性）等等一系列领域都能够灵活 渗透应用，全面提升产品的核心竞争力。
9、 菜鸟9级
对整个产品的核心竞争力负责，是你的基础工作了。同时，你要了解国内外制造业相关标准规范，知道你的产品要在欧洲或北美销售会面临什么样的门槛，需要提供什么样的认证，你怎样提升你的产品来满足这些需求。你还必须对竞争对手的产品了如指掌，能够一针见血的指出对方的短木板，和你自己产品的优势所在。你了解行业动态，能够预见将来5年甚至十年该产品的发展趋势，并制定长期的发展战略，指导你的手下进行相关的技术积累。 - Wake2年前发布了帖子哪些特殊工种可以提前退休？ 特殊工种不同于我们常说的特种作业，相对于我们平常的一般工作而言，特殊工种有哪些你都了解吗？下面是有关特殊工种有哪些的相关知识，希望对您有所帮助。
什么是特殊工种
特殊工种是指井下、高空、高温、特别繁重体力劳动和其他有害身体健康的工种。特殊工种的范围由各行业主管部门或劳动部门确定，特殊工种不是一个正式的概念，只是约定俗成的叫法。所以法律法规对它没有正式的定义。
特殊工种，不同于特种作业。《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》第二条对特种作业作出了定义。国家经贸委1999年发布的《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》对上述定义作了部分更改，明确特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业(如电工、金属焊接和切割等)。从事这类作业的人员称为特种作业人员。
从事特殊工种提前退休的条件是：男年满55周岁、女年满45周岁的职工退休，且其在高空和特别繁重体力劳动岗位工作累计满10年，在井下和高温岗位工作累计满9年，在其他有害身体健康岗位工作累计满8年(或按文件规定)。
对于曾从事多个特殊工种岗位工作的职工，必须按其从事其中一类工种的累计年限认定其办理提前退休所需的特殊工种年限，在任何一类工种岗位的工作时间都达不到年限要求的，不得办理特殊工种退休。不同类型特殊工种的工作年限不能累计计算。
特殊工种有哪些？
1、电工作业。含发电、送电、变电、配电工，电气设备的安装、运行、检修(维修)、试验工，矿山井下电钳工;
2、金属焊接、切割作业。含焊接工，切割工;
3、起重机械作业。含起重机司机，司索工，信号指挥工，安装与维修工;
4、企业内机动车辆驾驶。含在企业内及码头、货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆的驾驶人员;
5、登高架设作业。含2米以上登高架设、拆除、维修工、高层建(构)筑物表面清洗工; （我们推荐你关注“机械工程师”公众号，第一时间掌握干货知识、行业信息）
6、锅炉作业(含水质化验)。含承压锅炉的操作工，锅炉水质化验工;
7、压力容器作业。含压力容器罐装工、检验工、运输押运工、大型空气压缩机操作工;
8、制冷作业。含制冷设备安装工、操作工、维修工;
9、爆破作业。含地面工程爆破、井下爆破工;
10、矿山通风作业。含主扇机操作工，瓦斯抽放工，通风安全监测工，测风测尘工;
11、矿山排水作业。含矿井主排水泵工，尾矿坝作业工;
12、矿山安全检查作业。含安全检查工，瓦斯检验工，电气设备防爆检查工;
13、矿山提升运输作业。含主提升机操作工，(上、下山)绞车操作工，固定胶带输送机操作工，信号工，拥罐(把勾)工;
14、采掘(剥)作业。含采煤机司机，掘进机司机，耙岩机司机，凿岩机司机;
15、矿山救护作业;
16、危险物品作业。含危险化学品、民用爆炸品、放射性物品的操作工、运输押运工、储存保管员;
17、经国家局批准的其它作业。 - Wake2年前发布了帖子
- Wake2年前发布了帖子五种常见“千斤顶”的工作原理 1、液压千斤顶的原理
在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。
2、机械式千斤顶
机械千斤顶以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能。
3、剪式千斤顶
这种机械式千斤顶比较小，生活中经常用到，力道肯定不如液压的大。其实生活中我们还经常见到一种机械式的千斤顶，我们叫做剪式千斤 顶。使用轻便快捷，是国内各大汽车厂随车产品。 （我们推荐你关注“机械工程师”公众号，第一时间掌握干货知识、行业信 息）
其由金属板材制成的上支杆和下支杆组成，工作原理各有不同。 上支杆的横截面与下支杆在齿部及其附近部分的横截面是一边开口的矩形，开口两边的金属板向内弯折。 上支杆和下支杆上的齿是由开口两边弯折的金属板上制成，齿宽大于金属板厚。
它就是往复摇动手柄使顶上下运动，理解起来很容易。
4、齿条千斤顶
齿条千斤顶，也叫齿条顶升器，是采用齿条作为刚性顶举件的千斤顶。
齿条式千斤顶由齿条、齿轮、手柄等组成，在承载齿条的上方有一转动头，用来放置被举升的载荷。使用时，只要摇动手柄，齿轮便带动齿条上升或下降，从而实现重物的上升或下降。有时被举升的载荷也可以放在侧面的凸耳上，但在此情况下，由于齿条受着偏心载荷，所以其允许的举重量只能是额定举重量的一半。为了支持其所举起的载荷，防止由于自重的降落应装有安全摇柄装置。
5、螺旋千斤顶
螺旋千斤顶又称机械式千斤顶，是由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件。螺旋千斤顶能长期支持重物，最大起重量已达100t，应用较广泛。其结构紧凑，可合理地利用摇杆的摆动，使小齿轮转动，经一对圆锥齿轮运转，带动螺杆旋转，推动升降套筒，从而使重物上升或下降。 （我们推荐你关注“机械工程师”公众号，第一时间掌握干货知识、行业信 息）
普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用，装有制动器。放松制动器，重物即可自行快速下降，缩短返程时间，但这种千斤顶构造较复杂。 - Wake2年前发布了帖子你每天使用的有限元软件分析的结果正确吗? 在我们使用有限元软件时，终端用户和产品培训的供应商出具的有限元分析报告常常忽视准确性的话题。经常关注的重点是：软件的应用功能、输出数据和软件的可用性。准确性的问题要么不处理，要么埋藏在一个偏远的技术文件中，使得普通工程师无法理解和有效利用有限元分析工具。实际上有时有限元软件分析结果的正确性是有待商榷的！所以用户在用有限元软件进行工程分析计算时，很重要的一点是分析过程中必须审视分析的结果，对结果有正确的认识，从而指导工程分析的正确进行。
1 有限元分析的误差来源
有限元法是求解微分方程的一种非常有效的数值分析方法，其基本思想是用分片函数去逼近原函数，即把无限自由度问题转化为有限自由度的问题，再求解一个线性方程组，得到原方程的近似解。
既然是一种近似求解，就存在人为造成的误差，比如象网格划分疏密这样的因素就会造成的不同程度的误差，或者说根据图纸建立的有限元模型无法反映实件在加工和装配中产生的误差，也会造成有限元的分析结果与实际不符，另外误差还与所分析的结构(最终表现为刚度矩阵)的性质有密切关系，例如当结构在不同方向的刚度相差过于悬殊，可能使最后的代数方程组成为病态，从而使解的误差很大，可能导致结果失败。当然，还有的误差有可能是由于对软件的使用问题造成的，造成的误差可能比较大，甚至远远背离了实际情况，这样就失去了进行工程分析的意义！
总结起来 有限元分析结果的错误可分为以下几类：
建模错误： 不正确地模拟真实世界的实际情形。
离散误差： 网格密度不足以获得正确的求解结果。
用户错误： 由于缺乏经验做了不正确的有限元模型设置。
所以采用有效的方法对工程分析结果的准确程度进行估测，并且反过来指导工程分析，是十分必要的。当然，这种估测不应该建立在有限元模型上，作为对有限元模型是否可靠的检测，应该是在有限元模型之外进行的。
2 如何提高有限元分析的精度?
①正确处理模型误差
由于有限元模型是根据图纸的原始数据建立的，无法反映在加工和装配过程中产生的误差，而模态测试的则是实际的加工完成的实件，可以作为判别有限元模型正确与否的标准！当模型的自由模态正确无误时，对有限元模型进行其他的动态分析才能保证其正确性。
②正确确定网格密度
很多人都认为有限元分析结果会随着网格划分密度的增加而增加，但是实际上这一思想并不是完全正确的。实际上随着网格密度加大，到达某一精度限制后有限元分析精度不但没有提高，反而会下降降低。这是因为引起有限元分析误差的一个重要因素是计算机的有效位数，计算机的有效位数是有限的。所以当单元过小过多时，在数值四则运算中导致的舍入(四舍五入)误差显著上升，从而使计算结果离精确解远了。
③使用理论确定可接受边界
用公式计算和进行试验可以为有限元分析结果设定一个可接受的边界。而用这样的手段可以确定一些重要变量和一些敏感变量的正确性，而这些变量有可能在下一层更复杂的分析计算中将处于关键的位置。只有经过检验为正确的有限元模型，其得到的相关分析结果才是真正对工程应用有意义的。
总的来说，用户只有真正的了解有限元理论知识和有限元软件，才能够更好的运用有限元软件求得较为合理的分析结果。 - Wake2年前发布了帖子为什么中国用220伏电，美国用110伏电？ 为什么我国不和美国一样，使用110 V 的交流电呢？
小伙伴朴素的想法是：电压低一点，貌似安全一点啊。
这个问题比较复杂，且听慢慢道来。
新知达人, 【见多识广】为什么中国用220伏电，美国用110伏电？
1879年，爱迪生制作出效果比较好的碳丝白炽灯，当时的白炽灯在110 V 直流电压下运行良好，爱迪生认为这是配电中安全经济的电压。
但后来，另外一个电压等级——220 V 也被在低压领域推荐使用。
在两大天才爱迪生、特斯拉就"直流强还是交流强"的问题大吵一番后，美国慢慢开始普遍采用了110 V 的交流电。
当然，美国在电力系统的发展过程中其实出现过很多电压类型，但以110 V 和220 V 为主，并在发展过程中110 V 逐渐胜出。
随着如今电器的进步，传输手段的发展，110 V 电压和220 V 电压其实用起来没有区别。
那么，我国为啥不学习星条国，采用110 V 的交流电电压呢？
因为，在美国采用110 V 交流电压后，欧洲认为110 V 电压太低，在传输中损耗大了些（那时候，变压和高压传输还不是很普遍），带动某些电器也不够给力，就力推220 V ，并被后来大多数国家继承。
新知达人, 【见多识广】为什么中国用220伏电，美国用110伏电？
大家知道，旧中国生产力低下、经济不行，能减少一点损耗、减少一点铜等金属的消耗，当然是很好的，220 V 容易被供电运营商接受。
清光绪十六年（1890）上海开始使用白炽灯，电压为100 V ，光绪二十七年（1901）上海公共租界开始日夜供电，电压改为200 V 。
1930年9月12日，国民政府以建设委员会会令形式公布中国第一个电压频率标准，规定220 V 和50 Hz 作为中国的标准电压和标准频率。
新中国成立后百废待兴，能省一点当然也是很好的。所以，多次制定的"额定电压和频率标准"以及"供用电规则"，都是沿用220 V 作为标准。
那么，110 V 的电比220 V 的电要安全一点吗？
原则上，越低的电压自然安全性越高。有人计算过，在对人体产生病生理反应甚至致命性的危害的时间上，110 V 需要的时间确实要长于220 V ，差个100毫秒左右……
但实际上，110V和220V都大大超出了安全电压的范围。
此外，在触电的时候，真正决定安全性的是经过的电流大小，所以是否发生危险，更取决于触电环境。
- Wake2年前发布了帖子
- Wake2年前发布了帖子机械结构设计中的力学原则 1 、强度计算和试验准则
1.对承受较大负载或扭矩的钣金位置，强度须经过计算，并安全合格
2.必要时须有试验报告和数据。
2 、均匀受载准则
1.通过构件设计，使受力载荷分布均匀，载荷不集中可以保证同等条件下，承受的应力成倍增加。
2.连续性和载荷均匀分布的设计可以实现。
3 、力流路径最短准则
1.力流优先走较短路径，刚度最大的路径
2.力线连续。为提高构建刚度，尽量使力流路径最短，越短则受力区域越小，累积变形就越小，刚度就提高。
3.尽量保证力流线路的直线状态，这时力流路径最短
4 、减低缺口效应准则
缺口效应的原因是力流在截面突变处，被迫急剧改变原有路径，因而力流抢近道引起近道局部力线拥挤，应力急剧集中上升。
解决措施：
1.避免截面突变的设计，尤其是避免力流截面急剧变小；
2.降低缺口附近的材料钢度；
3.加预压力应力；
4.避免力流突然转弯
孔、槽、螺纹、台肩等缺口处易发生；判定标准是界面尺寸变化的急剧程度；关注机械设计轻松学公众号学习更多相关知识。
5、 变形协调准则
在力的传递中，构件会发生变形，变形不对称、接触面变形不匹配等都会引起走偏、应力集中等问题；
解决措施：
在接触面处，降低构件在力流方向上的刚度，以便减少对另一构件变形的阻碍，使变形同步；
如：轴承的轴固定架、天车的导轨
6、 等强度准则
1.构件局部的应力和该处的材料许用值相等。省材料降能耗。2.注意次要载荷的影响
7、 附加力自平衡准则
力传递中，出现的无用力或力矩，白白增加损耗，通过让附加力自行平衡或抵消的方法解决。
解决措施：
1.平衡件；
2.对称安置。
8、 空心截面准则
弯曲和扭转应力在横截面越远离中心越大，横截面中心很小，同等材料截面积情况下，空心的结构有更好的强度和刚度。
空心也可以通过其他形式实现，不一定就得是圆管形；空心结构的壁厚不能太薄，否则发生局部皱折而丧失承载能力。
9、 受扭截面凸形封闭准则
受扭转作用的薄壁构件的截面避免开口形状，抵抗剪切变形的能力低，扭转刚度就低
10 、最佳着力点准则
力矢量经过横截面扭转中心，不会产生附加扭矩；多个力的作用节点尽量使力矢量交汇于一处，避免附加弯矩，降低应力水平。
11、 受冲击载荷结构柔性设计
在有冲击载荷的情况下，加大其柔性，避免冲击，但快速响应特性会下降。
柔性准则的措施：
1.增加等截面杆的长度；
2.避免截面突变；
3.安装缓冲器；
4.选用弹性模量小的材料。
12、避免长压杆失稳准则
对金属构件，压应力是拉应力的多倍，但压状态下，失稳破坏会破坏强度，设计上应避免。
注意检查是否有细长杆受压结构。
改进措施有：
1.加大截面惯性矩；
2.减小压杆长度；
3.加强支撑约束性；
4.截面形状与约束方式的最优组合；
5.合理选材
处于弹塑阶段的中小柔度杆，用高强度钢；
对大柔度杆，高强度钢不能提高其稳定性，须用普通钢
13、 热变形自由准则
使结构因为受热的变形自由。
