按照塑料中纤维的长度，可分为短纤维增强热塑性塑料（纤维长度一般为0.2至0.4 mm），长纤维增强热塑性塑料（纤维长度一般为10 mm以上）和连续纤维增强热塑性塑料。

LFT与其他材料相比

1.LFT与短玻纤增强塑料比较

和传统的短玻纤增强塑料相比，具备特殊的螺杆、模头及切割器设计和浸润剂配方的LFT技术可以得到12mm以上的料粒片材，纤维长度和料粒长度相当，让玻璃纤维在最终制品中拥有更长的玻璃纤维长度。一般的短纤维增强，在经过螺杆、注射口、模腔内流动这三个过程后，纤维的长度下降的非常厉害，最终制品中的纤维平均长度已经不到1mm，因此对制品的力学性能的帮助非常有限，而LFT技术，不论是模压还是注射成型，最终测试制品内的玻璃纤维平均长度仍然不低于4mm，因此大大提高了制品的机械性能。和短纤增强的结构件相比，抗冲击、抗蠕变性更好，抗热性能也更优异。

2.LFT与金属比较

和金属材料相比，LFT材料有非常低的密度和非常高的比强度，制品加工方法较灵活，材料回收率高，相比材料的成本较低，部件的功能性和整体性很高，LFT的部件加工设备如挤出机、注射剂或压机、打孔安装设备、模具，相比昂贵的金属冲击设备和模具来说，其成本是很低的，尤其事在生产批量不大的车型，LFT更体现出优异的经济性。因此，与钢制结构件相比，LFT使产品重量减轻了很多，并拥有部件合并性能，这样可以降低成本。

3.LFT与GMT相比较

LFT片材是继GMT（玻璃纤维毡增强热塑性塑料）片材后的新一代的热塑性复合材料，它是以长玻璃纤维为增强材料，以聚丙烯（PP）、PA、PET等为基体材料复合而成。

LFT片材与CMT片材相比较，其突出的优点是：

1、片材在压制过程中流动性较好。

2、片材价格较低。

3、材料的性能基本上与GMT相同。

若客户对材料的抗冲击性能要求较高时，本公司将会提供高抗冲击性能型号的LFT片材以供需要。

4.LFT与SMC相比较

LFT片材的产品制造工艺与热固性复合材料玻璃钢中的SMC（片状模压料）十分类似。同样是用片材在模具中压制而成。LFT是硬片材加热变软后在模具中冷压，而SMC是在冷态软片材放入模具后热压成型。

LFT片材与SMC片材相比，其技术性能具有如下优点：

1、 无毒、无味，可改善工作环境。

2、 质轻，密度只有1~1.2g/cm3。

3、 边角料及废品可循环使用，最大限度减少浪费。

4、 强度比SMC高，抗冲击韧性尤为突出。

5、 耐腐蚀、电性能更优良。

6、 产品压制速度比SMC快数倍，生产效率大幅提高。

长纤维增强热塑性材料（LFT）一直在汽车工业中用在半结构应用领域。它们的主要优点是诱人的成本/性能比和相对较低的密度。欧洲ELV（end of life vehicle）立法推动了这种材料的发展，该立法促进了再循环，因而也促进了热塑性材料对热固性材料的取代。