工业制造自动化的发展历程

1、第一阶段(1913年-):刚性自动化,包括刚性生产线和自动单机。该阶段技术在20世纪40年代已经相当成熟。

特点:大批量生产;仅适用于单一品种

新技术:继电器程序控制组合机床

2、第二阶段(1930-):数控加工,包括数控和计算机数控。其中数控在20世纪50-70年代发展迅速并已成熟,70-80年代计算机数控加工取代了数控加工。

特点:柔性好;适用于多品种中小批量生产

新技术:数控技术、计算机编程技术等

3、第三阶段(1965年-):柔性制造,包括计算机直接控制(DNC)、FMS和FMC。

特点:柔性、高效率;适用于多品种中小批量生产;

新技术:GT,DNC,FMS,监控技术……

4、第四阶段(1973-):计算机集成制造系统CIMS,CIMS在20世纪80年代以来发展迅速。

特点:强调系统性和集成性;

新技术:现代制造技术、管理技术、计算机技术、自动化技术、信息技术、系统工程技术……

5、第五阶段(1991年-):智能制造系统(IMS),包括计算机直接控制(DNC)、FMS和FMC。1990年4月由日本倡导。

特点:集成日本的企业技术、欧共体的精密工程技术、美国的系统技术等

首次发布时间:2021-11-17
最近编辑:3年前
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