中国机械制造弯道超车,独创毫克能技术

中国独创的毫克能技术,连法国阿尔斯通都上门寻求合作,并成功超越德国西门子,当今,世界上没有其他技术可以做到这一点,这一技术的使用,让我国在金属加工领域远超欧美,是全球机械制造领域的革命性创新。

这个毫克能不是企业或产品的名字,而是在传统机械工艺中加入的,一种全新的加工工艺,由赵显华发明并命名,以广泛应用于国内高端制造,云机电和铁道部就曾合作过一个项目,用毫克能技术加工高铁车轴,直接使高铁车轮的寿命翻倍,这种合作每年为济南铁路,节省1600万的开支,还有很多这样的案例,其实好,可能就是利用,激活能和冲击能的复合能量,对金属零件进行加工,可以让零件表面镜面化,实现创新的能量。

加工技术原理就是利用金属,在室温下的冷缩特性,通过豪客能对金属表面进行复合能量,使金属零件表面,达到更理想的表面粗糙度要求,简单点来说就像熨烫衣服,直接把零件的表面熨平,同时在零件的表面产生压硬力,从而提高零件的耐磨性,显微硬度,疲劳强度和疲劳寿命。

不过大家只需要知道,我们的豪客能技术非常牛就够了,作为在全球先进领域独一份的豪客,能技术不得不提的就是他的创始人,也就是华云科技的创始人赵宪华,手里有几十个发明专利,曾参与我国三峡水利工程,和上海磁悬浮工程,他的主要作用是去除残余硬力,可以说是一个大佬级别的人物,所谓残余硬力是指零件在受到外界加工时,还留在内部的力量,这些残留在部件中的残余硬力,很容易造成零件的开裂和变形,然而如何解决这种残余应力,一直是一个棘手的问题。

作为毫克能的发明者,他想的是能不能出现在物质表面,施加一个副作用力,如果两种力量可以抵消,就能降低材料受到的挤压力,自然延长了其使用寿命,经过多年的研究和试验,将激活能和冲击能结合起来,终于成功的发明并完善了这一工艺,成为了全球首创,于是就有了豪克,能这个名字申请了发明专利。

毫克能的厉害之处不仅是解决残余硬币,大大提高零件的寿命,还可以很容易的抛光,金属表面就像一面镜子,没有了残余硬力,金属零件的硬度,耐磨性和耐腐蚀性也大大提高,许多零件也提高了表面的精度,可以大大延长零件的使用寿命,这相当于直接将一个零件,升级到更高的层次,如此强大的发明,从实验室到产业化又用了3年时间,曾几何时企业因研发投入过多而濒临破产,好在他还是完成了毫克能的产业化,华云机电也成了毫克能的唯一持优者。

自从毫克能技术诞生以来,以广泛应用于国内各个先进制造领域,并取得了良好的效果,欧美国家对此也十分羡慕,例如法国的阿尔斯通,当时他们有一个130吨重的部件,多次加工后仍不符合要求,不仅是提高零件的表面光洁度,对零件的硬度要求也很高,否则零件就得报废了。

当时的欧洲还不能制造这些高端零件,阿尔斯通碰巧发现,中国的华云机电有这样的专利,于是赶紧去找解决办法,最后通过毫克能的加入,为这个即将报废的零件,赋予了新的生命,此后阿尔斯通与华云多次合作,可以说毫克能实现了,对西方发达国家的弯道超车,航空发动机被誉为现代工业,皇冠上的明珠,可以说是最接近制造极限的技术,核心部件要经受高温,高压高速旋转的反复考验。

多年来,一直制约着中国航空发动机的发展,但利用毫克能技术,就能加工出航空发动机轴承,使用寿命达到俄罗斯,航空轴承的22倍,作为机械制造领域的颠覆性创新,毫克能涵盖了金属物理,超声和机械加工等多个学科,西方国家很难模仿,目前世界上没有金属加工基地,能和好可能一样,全面提高零件的整体性能。

当然我们也要感谢这些为我国机械,加工行业,走出巨大贡献的人,让中国制造业经历了快速发展。

首次发布时间:2021-10-27
最近编辑:3年前
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1条评论
何贻海
有志者,事竟成!
3年前
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