新能源汽车电池/储能热管理结构设计进阶到高阶-十大专题50个技术点掌握热结构建模核心能力

本课适合哪些人学习：

1.相关领域学生和高校老师；

2.动力与储能电池相关的热管理系统从业人员；

3.CFD相关的从业人员；

4.热设计相关的从业人员；

5.热管理零部件厂商从业人员。

你会得到什么：

用户得到

1.掌握新能源汽车热管理设计趋势和方向

2.了解热管理结构设计系统地工作内容

3.掌握热管理关键零部件特性、设计要点及应用

4.掌握热管理系统的设计方法、能力及实战项目演练

5.掌握GD&T在热管理设计中的应用能力

6.掌握热结构设计工程认可的能力

7.了解热结构设计中的经验教训及如何管控供应商

8.为付费用户提供订阅用户交流群和知识圈答疑服务

课程介绍：

课程主要从动力电池热管理以及储能热管理分析10个章节共计42讲，来系统得阐述热结构工程师所需要具备的能力及分析处理办法，使学员能够从多角度轻松应对职场挑战。

第一章从动力电池的应用场景角度，分析电池系统热管理的重要性，要求及热管理开发思维导图分析，详细的讲述了动力电池领域热结构设计占据的重要地位及人才重视程度等。 

第二章呢，讲述的是热结构设计在APQP五阶段中每个阶段要做的事情，从项目筹划到售后问题处理，作为热管理工程师需要做的每个工作细节，进行一一讲解，手把手教你如何快速熟悉工作内容，如何处理问题等

第三章带大家了解热管理零部件主要有哪些，做什么用的，以及它是如何做出来的，从热管理的技术分类（风冷、自然冷却、液冷、直冷、浸没式冷却）出发，以及各技术典型车型代表等来讲述各热管理技术种类的应用场景和优劣；然后讲述各热管理主要零部件如加热膜、PTC、不同冷板对比、冲压液冷板、吹胀液冷板、液冷管路等加工工艺、关键特性分析以及项目中如何选型，做一个系统的讲解，以上这些是热管理工程师应具备的基础储备

 第四章是整个课程的核心点，讲述动力电池热结构设计的方法和能力，几乎涵盖了动力电池热结构设计中的方方面面， 首先从理论入手，探讨电池冷却中的传热分析，并应用理论基础进行电池传热模型中的最高温度分析，以及如何控制最高温度、温差等。接着，我们讲解自然冷却项目的设计要点，从参数输入、功率计算、材料选用、温度均匀性设计、DMU校核等等角度进行专业讲解，以应对当下上班一族代步车的热结构设计，比如五菱宏光mini、长安奔奔、奇瑞小蚂蚁等等； 圆柱项目设计，包括自然冷却和液冷两种，诸如特斯拉4680电芯液冷设计等，我们在这里能学到热结构圆柱项目设计中的关注点、要点和注意事项等等；液冷项目设计是当前主流设计，热结构设计方面涵盖的面就比较广了，因为设计到的热管理零部件也比较多，我们从整个液冷设计规范入手，讲述流量均匀行设计、有效换热面设计、流阻、密封、液冷不知形式和选型、管路空间布置、液冷接头选型、进出口总成设计要点、支撑材料、导热界面材料选型、以及尺寸链校核等方面进行详细分析和讲解。 直冷项目设计的话，课程从市场应用情况、成熟度、台架方案、与液冷设计区别点做对标分析等方面来进行逐一讲解；当然了，作为热结构工程师，掌握基础的液冷板、液冷管路等绘制方法,会对你了解工艺、快速优化设计、跨部门合作、与供应商交流等都会有很大的帮助。液冷板的话，我会从钣金画法和实体画法两种方式进行详细的教学，管路的话，我不仅会教大家如何绘制，还会教大家如何让自己画出来的管路可以顺利加工出来，这其中就涉及到很多管路的设计要点和经验；流道设计要点呢，主要讲的是冲压流道设计，因为冲压流道兼具复杂性和多样性，在掌握板厚、深度、斜度、宽度、焊接面积、扰流、留白等设计要点后，可满足液冷板的各种不同功能性设计。间隙校核和固定方式选择是热结构设计中很重要的一环，它关系到你的对手件能否与你合理布置，从而实现友好生产、减少因需要返工而带来的不必要麻烦；保温系统设计在热管理里面是一种加法设计，如何实现精益最大化是一直需要追求的设计理念，课程里面从多个创新的角度进行剖析，根据不同的应用场景进行针对性的设计。 热失控系统设计与分析方法，这里会从产生和诱发因素等多个方面来讲解热失控系统设计的注意事项，涉及电芯材料到制成，到成组到使用的各个环节进行分析，正面讲解引发热失控的综合因素，针对性的进行热失控设计，并通过案例展示进行拆分讲解。课程中还有多种热管理方案的详细设计及汇报模板展示和汇报技巧，让你能轻松的应对热结构设计设计阶段如何向领导及其他同事展示你的综合能力。有能力，又会汇报，又会展示自己，这会使你更好的在职场中脱颖而出。

第五章，尺寸链应用，尺寸链是机械设计中很重要的使用工具，我们热结构设计也会用的到，课程从尺寸链介绍和尺寸链在热结构设计中多种应用来向大家讲解，合理的使用尺寸链这个工具，能大大的减少设计偏差以及试制风险，尺寸链设计不当容易导致热性能无法发挥出该有的功能，甚至导致严重的安全事故，掌握尺寸链在热结构设计中的应用还是非要有必要的。  设计做完了，还并不是闭环，我们还要对设计的东西进行系统的验证，零部件的验证等.

 第六章就是讲解如何做这部分工作，热结构工作当然要对自己的零部件负责，它们就像是你的孩子一样，你要保证他们在系统整个生命周期内都在正常运行，所以怎么做呢，课程里会详细的针对每个零部件的特性进行规范化、流程化的进行专项功能、可靠性等验证和认可并进行归档，这就是设计开发阶段中的OTS认可，我们要掌握OTS认可需要做哪些，如何做，责任划分等等，课程中也会对热管理的所有重要零部件如加热膜、PTC、液冷板、界面材料、隔热保温材料、支撑材料等进行一一讲解。 

 第七章经验教训总结是汇聚了百来个项目，在项目开发过程中亦或者在车辆市场问题中反馈的潜在设计问题，轻则热性能表现不够良好，重则引发了热失控等问题，该章节就是经过这些教训，我们从中吸取经验，做成典型案例分析，用于指导新学员在项目开发过程中进行规避。

 第八章供应商管理，说到供应商管理，很多学员可能会有疑惑，这不应该是SQE的工作吗，需要研发做什么，如果这样理解的话，多少有点片面，不管是项目开发做样件还是到批量生产，供应商都离不开和技术的交流和探讨，相应的，我们作为甲方，还需要对供应进行审核、评估以及提出整改意见等，不管是新的供应商的导入还是已存在公司体系内的供应商的继续合作，都需要热结构工程师的参与，而且是特别重要的存在，甚至你能够决定该供应商是否有合作能力，所以，我们需要对供应商进行规范化的管理，从各个角度进行分析和评判，给出自己的关键意见。所以课程的最后一章，我们一起了解一下储能的热管理分析和工作内容。

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