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轴设计中键槽、轴肩等的结构设计要点

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设计轴的结构时,应使轴的结构形状便于加工、装配、测量和维修。

(1) 在同一轴上直径相差不大的轴段上的键槽应尽可能采用同一规格的键槽截面尺寸,并应分布在同一加工直线上。

(2) 轴上退刀槽,轴上键宽尽量采用同等宽,以减少刀具数量。

(3) 同一轴上的倒角、R圆弧半径也尽量一致。

(4) 对于需要磨削的轴段,应留有砂轮越程槽(见GB/T6403.5-1986);对于需要切削螺纹的轴段,应留有螺纹退刀槽(见GB/T3-1997)。

阶梯型轴,用砂轮磨削小直径的根部,该直径尺寸很难保证。为此在轴的根部需要车出越程槽,使砂轮有越程尺寸,保证轴的根部尺寸符合图样要求。在有砂轮越程槽的轴与孔零件进行装配时,还可避免装配零件的根部产生干涉。砂轮越程槽的形状、尺寸直接影响轴的强度和应力,一般应按标准设计。砂轮越程槽的形式如图1 所示,其尺寸按表1 选用。

图1 磨回转面及端面砂轮越程槽

表1 磨回转面及端面砂轮越程槽 (mm)

注:1.越程槽内两直线相交处,不允许产生尖角。2.越程槽深度h与圆弧半径r,应满足r≤3h

3. 磨削具有数个直径的工件时,可使用同一规格的越程槽

4. 直径d 值大的零件,允许选择小规格的砂轮越程槽.

5. 砂轮越程槽的尺寸公差和表面粗糙度根据该零件的结构、性能决定。

轴上螺纹的收尾、肩距、退刀槽、倒角也应按标准设计。

轴上普通螺纹的收尾、肩距、退刀槽、倒角如图2、表2 所示。

图2 普通外螺纹

表2 普通外螺纹 (mm)

注:1、外螺纹倒角和退刀槽过渡角一般按450,也可按600 或300。当螺纹按600 或300 倒角时,倒角深度约等于螺纹深度。

2、肩距a 是螺纹收尾L 加螺纹空白的总长。设计时应优先考虑一般肩距尺寸,短的肩距只在结构需要时采用。

3、细牙螺纹按本表螺距P 选用。

(5) 为便于轴上零件的装配,轴端应加工成450(或300、600)倒角;轴上过盈配合部分的装入端常加工出半锥100的导向锥面。

(6) 轴的配合直径应按GB/T2822-2005 圆整为标准值。如表3标准所示。

表3标准尺寸 (mm)

注:R’系列中的黑体字,为R 系列相应各项优先数的优整值。

(7)为保证轴向定位可靠,与轮毂配装的轴段长度,应略小于轮毂宽(长)度2~3mm。

(8) 为减少加工刀具种类和提高劳动生产率,轴上的倒角、圆角应尽可能取相同尺寸。图3为滚动轴承支承轴的典型结构。

图3 轴的结构

   

   
   
   
机械设计的内容讲解到此结束,欢迎各位进行补充。    


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来源:非标机械专栏
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首次发布时间:2024-05-11
最近编辑:7月前
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调节阀的正反作用和气开气闭、流开流闭

本文摘要:(由ai生成) 本文介绍了调节阀的气开-气闭、正作用-反作用以及流开-流闭概念,并讨论了气动执行器的作用形式。调节阀的FC/FO选择基于工艺安全。气动阀门适用于快速切断或调节流量,可多样控制。气开式调节阀流通面积随信号压力增大而增大,气关式相反。免责声明指出文章为网络转载或改编,版权归原作者所有。 调节阀的气开-气闭是相对调节阀整机而言。随着膜头气体压力的增加,阀门逐渐打开为气开阀,随着膜头气体压力的增加,阀门逐渐关闭为气闭阀。没有信号时气开阀为关闭状态,气闭阀为全开状态。调节阀的正作用-反作用是相对气动薄膜调节阀的执行机构而言,膜头上部进气,推杆向下运动叫正作用。下部进气,推杆向上运动叫反作用。流开-流闭是对介质而言的。在节流口介质的流动方向向着阀门打开方向流动时称为流开型,反之,向着阀门的关闭方向流动时为流闭型。一、气动执行器的作用形式 (1)气动执行机构的正、反作用。当气动执行机构的输入气压增加时,推杆向下运动,称为正作用;相反,输入气压增加时,推杆向上运动,称为反作用(见图9-16)。(2)调节机构的正装和反装。阀芯有正装和反装两种形式。阀芯下移,阀芯与阀座间的流通截面积减小的称为正装阀;相反,阀芯下移时,流通截面积增加的称为反装阀(见图9-16)。对于双导向正装阀,只要将阀杆与阀芯下端相接,即为反装阀。公称直径Dg<25mm的阀,一般为单导向式,因此只有正装阀。(3)气动执行器的作用形式。气动执行器有气开式和气关式两种形式。信号压力增加时阀开,称为气开式;反之,信号压力增大时阀关,称为气关式。由于执行机构有正、反作用,调节阀(具有双导向阀芯)也有正、反作用,因此气动执行器的气开或气关即由此组合而成,如图9-16所示。对于小口径调节阀,通常采用改变执行机构的正、反作用来实现气开或气关;对于大口径调节阀,则通常是改变调节阀的正、反作用来实现气开或气关。二、定位器定位器是配合气动薄膜执行机构使用的。1)阀门定位器的正作用:输入信号增大时,输出到膜头的气压增大;2)阀门定位器的反作用:输入信号增大时,输出到膜头的气压减小;正作用执行机构与正作用定位器配合实现正作用执行机构的功能;正作用执行机构与反作用定位器配合实现反作用执行机构的功能;反作用执行机构与正作用定位器配合实现反作用执行机构的功能;反作用执行机构与反作用定位器配合实现正作用执行机构的功能;三、调节阀的FC(气开或故障关)或FO(气关或故障开)气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断时,阀门是处于关闭位置安全还是开启位置安全。例如一个加热炉的燃烧控制,调节阀安装在燃料气管道上,根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。这时,宜选用气开阀更安全些。气开式调节阀就是说在断气的情况下阀门是全闭的,有气时阀门才会打开。没有信号时阀门是关闭的,输入信号阀门才会打开。而且信号越大阀门开度越大。信号最大时阀门全开。气开型(Air to Open)是当膜头上空气压力增加时,阀门向增加开度方向动作,当达到输入气压上限时,阀门处于全开状态。反过来,当空气压力减小时,阀门向关闭方向动作,在没有输入空气时,阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型(Fail to Close,FC)。气关型(Air to Close)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时,阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时,阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型(Fail to Open,FO)。那么在使用过程中,通常会出现的几项故障位置为(FO、FC、FL),在阀门故障关/故障开中故障是指:气源故障时阀门的动作。对于气动阀门故障位置,主要分为几种情况:1、气动阀门装置联锁动作情况下,阀门位置应有以下几种情况:FC-气源丢失,阀门处于关闭位置FO-气源丢失,阀门处于打开位置FL-气源丢失,阀门处于时刻位置并一直保持FLC-气源丢失,阀门保位但趋于关闭,阀门处于关闭位置(气缸中气体消耗完)FLO-气源丢失,阀门保位但趋于打开,阀门处于打开位置(气缸中气体消耗完)2、调节阀或开关阀参与装置联锁动作情况下,阀门位置应有以下几种情况:FC-气源丢失或电磁阀失电,阀门处于关闭位置;FO-气源丢失或电磁阀失电,阀门处于打开位置;AFL/EFC-1)气源丢失电磁阀未失电,阀门保位;2)不管气源是否丢失电磁阀失电,阀门处于关闭位置;AFL/EFO-1)气源丢失电磁阀未失电,阀门保位;2)不管气源是否丢失电磁阀失电,阀门处于打开位置。气动阀门通过输出信号实现阀门的切断、接通、调节等功能,其启闭速度相对较快,常用于快速两位切断使用,也可以用于调节流量使用,搭配不同的配件,就能达不到各种不一样的控制方式。气开式调节阀随信号压力的增大而流通面积也增大;而气关式则相反,随信号压力的增大而流通面积减小。 机械设计的内容讲解到此结束,欢迎各位进行补充。 -End-免责声明:本文系网络转载或改编,仅供学习,交流所用,未找到原创作者,版权归原作者所有。如涉及版权,请联系删。 来源:非标机械专栏

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