引言
NVH测试在很长的一段时间里,一直作为产品研发人员的辅助工具,主要用于样件测试、成品改进、不良件复检。由于专业的NVH人员有限,无法对批量生产出的产品逐一进行测试,从而导致产品生产过程中,由于装配等原因造成的产品异响问题无法及时发现,当产品到达最终用户手上后,这些问题就会体现出来,这不仅会给客户留下了不良的印象。企业在召回这批产品进行复检的时候也要增加额外的人力和物力。
因此,在产品出厂前,通过增加一个NVH检测的程序,在对产品进行常规性能检测的同时,对NVH性能同时进行在线监控。
图1、ATOM在线监控现场应用照片
下面让我们来介绍一下什么是在线监控。
在线监控
区别于之前的NVH测试中需要将产品拿到专门的实验室进行测试分析,在线监控通过将测试系统放置于产品生产线上,与其他常规的性能检测(如电压、电流、风门开关位置)同时进行,对于在线监控中有问题的产品,再交给专业的NVH工程师进行检测分析。通过在线监控,可以提前发现95%以上的不合格品。
在线监控的分析方法
在收集了众多客户的需求信息后,ATOM在线监控(Measure)中使用了Overall、FFT、1/3 Octave、FFT vs Time四种分析方法。
Overall:
最简单常用的分析方法,可以直观的看到产品运行时的噪声或者振动随时间变化的幅值,同时,针对生产线上随机出现的各种外界干扰(如铲车蜂鸣声,产线运行的气泵声),可以通过Overall曲线上的波动变化进行直观的观察。
图2、Overall 分析
1/3Octave
通过Overall曲线可以观察到噪音或者振动的幅值变化,但在实际测试中,有些产品虽然整体幅值不大,但是运行时的声音确实让人感到难受,这时候就需要通过频谱分析的方法来进行判断,频谱分析中首先推荐使用1/3 Octave, 由于1/3 Octave在频率划分与人耳听觉紧密相关,同时在20-20000Hz的频率范围上只有31个频率段,因而更加方便我们观察产品在各个不同频率上的幅值差异。
图3、1/3 Octave分析
FFT:
FFT分析,由于该分析方法的主要参数(谱线数)设置不同,会导致同一频率上幅值出现差异,同时,相较于1/3 Octave只有31个频率段而言,在FFT曲线中,其频率点还是多很多,对如此多的频率点进行观察对比,会导致现场测试员无法从中找到关键点,但是对于某些特定产品,如电机,在固定谱线数的情况下,在在线监控中,我们可以只观察前几个谐波的幅值。
图4、FFT分析
FFTvs Time
鉴于Overall只能看到幅值的变化,而无法转化到频率上,而FFT曲线实时更新速度快,通过人工捕捉产品运行时存在的短时间异响很困难,因此,可以借助FFT vs Time来解决这一问题。
图5、 FFT vs Time分析
ATOM中的在线监控
ATOM中的在线监控功能,除集成了上述分析功能外,还包含以下内容:
通过Online模式将在线监控的结果保存下来;
通过触发设置将在线监控与常规检测进行同步;
通过心理声学参数(响度、尖锐度)对产品进行在线监控;
通过阶次分析,阶次切片对产品进行在线监控;
应用案例介绍
以某型泵为例,看看ATOM在线监控如何设置:
1、 应用背景介绍
客户线上已集成某声音测试系统,可以进行常规电流电压信号检测同时,测量该泵工作时产生的噪音值。但是尽管声音测试系统结果没有超标,但是人工检测员仍能挑出不少异响件,声音测试系统的检测成功率很低。
2、 数据收集
选取一定数量的合格样品及不合格样品,对噪声,振动,转速等信号进行采集,该阶段的主要目的为收集大量的数据,找出导致样品不合格的原因,发现其中规律。
3、 数据分析处理
对采集到的数据进行分析处理,为选择合适的判定方法,我们对所有数据均进行Overall、1/3 Octave、FFT vs Time处理,然后进行结果对比。
Overall图6、测试数据Overall分析结果,很难判定不合格品,甚至还会出现误判
FFT vs Time图7、FFT vs time结果,即使通过后处理,也很难快速分辨出不良品的特征
1/3 Octave图8、 1/3 Octave结果表明,不良品在某些频率上有较高的峰值
4、 分析结论
结合1/3 Octave结果,我们尝试按照不同的频率范围对产品进行细分。如下图,按照高频部分(2500Hz-5500Hz)和中频部分(500Hz-1500Hz)进行对比,并计算该区间的幅值。
高频部分(2500Hz-5500Hz)图9、高频部分(2500Hz-5500Hz)幅值对比
图10、中频部分(500Hz-1500Hz)幅值对比
使用ATOM的频率区间段计算功能,不仅实现了对产品的监控,还能对不同噪声表现的产品进行分类。
5、 在线监控
在确定了需要使用的分析方法后,在Measure测试界面上添加判定方法1/3 Octave,并对同一个信号,分别计算两个不同频率段的有效值并设定阈值/曲线,实现产品的在线监控。
此外,通过Online模式,可以在测试完成后对分析结果进行保存,方便后续问题追踪。
图11、ATOM 在线监控界面
6、 在线监控应用结果
在使用ATOM在线监控系统后,不仅更快地发现了不良品,并且,经过现场的人工检测员确认后,误检率基本为零。
来源:汽车NVH云讲堂