首页/文章/ 详情

设备·德国宝尔捷自动化公司最新推出纤维铺放头

4月前浏览1068

德国宝尔捷自动化公司(Broetje-Automation)最新推出纤维铺放头Staxx flex是一种紧凑、多功能的末端执行装置,用于2D及3D纤维叠层。

Staxx flex纤维铺放头的推出,标志着宝尔捷使复合材料生的整个价值流实现了自动化,树立了另一个里程碑。因宝尔捷有能力将工艺嵌入不同的生产过程中,这便可以使得复合材料制造的效率急剧提升。

纤维铺放头设计用于制造复杂部件,之前这类复杂部件都是通过人工手糊完成。Staxx flex设计紧凑,配备材料储存设备,是未来工业化生产复合材料完美的解决方案。

与宝尔捷生产线一体化解决方案相结合,设备可以让复合材料生产达到最高的效率。宝尔捷的生产线管理系统(LMS)可以让整个生产过程透明化,实现对整个生产环节的有效控制。作为客户MES/ERP系统的界面,它是复合材料生产一体化的支柱。

与宝尔捷的所有产品一样,它们始终聚焦于在工业环境中实现系列化生产。宝尔捷近期推出的连续复合材料预成型解决方案是又一案例。连续复合材料预成型生产单元第一次通过RTM工艺,实现了复杂形态以及近净形复合材料部件预成型件的大批量生产。

该全自动化机器人单元结合了公司已申请的多项专利,包括以下产品的开发:连续复合材料预成型系统、复合材料立体裁剪系统、复合材料处理系统和复合材料修整系统。

来源:中国国际复合材料展览会

特别声明:公 众号部分文章和图片来源于网络,发布的目的在于传递更多信息及分享,并不代表本公 众号赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。版权归原作者所有,任何组织或个人对文章版权或内容的准确性存在疑议,请第一时间联系我们,我们会及时修改或删除。

广告免责声明:为了公 众号稳定发展,本公众 号会不定时承接行业广告、产品推广、会议培训推广等广告展示方式有文章前/中/后以图片形式展示、软文展示、产品链接展示等。本公 众号只提供发布平台,对广告内容的真实性或有效性不做评价,请自行判别。所有广告内容及相关事项与本公 众号无关,特此声明。

 

来源:碳纤维生产技术
复合材料LMS化机材料机器人控制
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2024-07-23
最近编辑:4月前
碳纤维生产技术
助力国内碳纤维行业发展
获赞 29粉丝 39文章 3760课程 0
点赞
收藏
作者推荐

发展·我国材料工业水平落后的原因和破解之道

本文摘要:(由ai生成)我国新材料产业规模快速增长,但关键核心材料仍受制于人。主要问题包括基础研究不足、高层次人才流失、科研与应用脱节、政策支持碎片化及标准体系不健全。需加强基础研究、吸引人才、促进科研与应用结合,并优化政策环境,以推动新材料产业高质量发展。作者:邵立国、康萌越、黎文娟“一代材料,一代产业”,新材料产业因其知识密集、技术密集、附加值高等特点,成为了制造业发展的关键支撑。美国、德国、日本等制造强国都在新材料领域广有建树,新材料产业早已成为各国先进制造业竞争的焦点。目前我国新材料产业逐步实现从无到有、从小到大的历史跨越,品种门类逐步齐全,取得了一定成就,具体表现为:一是规模提升快,产业集聚发展效应逐步显现。新材料产业总产值已由2010年的0.65万亿元增至2017年的3万亿元。预计到2020年,生产总值将超过6万亿元,稀土、储能、光伏等部分领域产能位居世界前列。全国已经在浙江、广东、湖南等多地形成了产业集群,推动我国新材料产业集聚发展。二是支持力度大,产业发展政策环境逐步优化。2016年成立了国家新材料产业发展领导小组,推动新材料产业发展的总体部署和重要规划。国家重大科技专项、“核高基”专项、《关键材料升级换代工程实施方案》《新材料产业发展指南》《重点新材料首批次应用示范指导目录》等政策陆续出台,营造了良好的政策环境。在国家自然科学基金项目中,工程与材料科学项目比重已经超过15%。三是创新资源丰富,部分领域步入国际先进行列。高校和科研院所是我国新材料创新的重要力量,2017年我国共有89所高校进入ESI(即“基本科学指标数据库”)材料科学全球前1%的行列,被视为“国际高水平学科”。近期相继成立了增材制造、轻量化材料成形技术及装备等国家级制造业创新中心,推动关键材料创新及产业化。目前,我国已经在很多领域取得重要突破,尤其在超导、人工晶体、硬质合金等方向上居国际重要位置。材料工业水平落后的主要原因 但与规模快速增长形成鲜明对比的是,我国很多制造业发展必需的关键核心材料尚未突破,长期处于受制于人的状态。据统计,在130多种关键基础材料中,32%在我国仍为空白,52%完全依赖进口,高强高韧铝合金材料、航空级钛材、有机氟材料、有机硅材料等几乎被欧美日等国家垄断,造成这种局面的主要原因在于:一是基础性先导性研究不足,新材料前沿领域长期处于跟随状态。我国材料科学起步晚,新材料的理论与方法积累等基础性研究相对较少,与基础数学、现代物理等学科的融合不够,造成新材料领域长期处于跟随发展的局面。如,石墨烯、碳纤维、光纤、稀土永磁等当前热点前沿领域都诞生自欧美国家,我国学者更多的是进行改良和延伸。同时,我国虽然持续加大对原始创新的投入力度,但总体上仍低于美国等发达国家。美国联邦研发经费统计报告显示,2017年美国基础研究预算达到了323亿美元,而同年我国的基础研究经费仅为976亿元人民币,不到美国的一半。二是高层次人才流失加剧,进一步削弱我国在新材料领域的研究能力。汤森路透集团发布的全球顶尖100位材料学家名人堂榜单中,前6位均为华人,但这些科学家无一例外都在国外高校和科研机构任职。高层次人才国内外流动本也无可厚非,但新材料领域中的这种情况则实属罕见。随着近几年投入力度不断加大,我国科研基础设施与国外的差距已经逐步缩小,但科研创新“软环境”建设方面的问题则暴露出来。三是重科研、轻应用现象突出,新材料领域科研成果与实际应用形成强烈反差。目前,我国新材料领域专利申请量已经居于世界前列,这与我国新材料产业研发能力不足、产品提升诸多短板无法突破形成强烈反差。研发与应用体系衔接不足是其中的重要原因,很多科研工作者瞄准的是国外顶级期刊,对产业急需的核心材料却鲜有研究。同时,新材料生产企业与下游应用企业间的协作不够密切,“研发—应用—反馈—再研发”机制不健全,很多产品虽然性能指标与国外产品一致,但下游企业缺少采购意愿,造成产品研发成本高、应用少的尴尬局面,降低了企业持续投入的积极性。四是政策支持碎片化分散化,新材料产业诸多卡脖子领域难获足够支持。持续制定政策进行支持,是世界主要制造强国推进新材料产业发展的通行做法。美国就先后制定和实施了《未来工业材料计划》《国家纳米技术计划》《先进汽车材料计划》《材料基因组计划》等多项政策,以保持在新材料领域的全球领导地位。“十二五”以来,我国已经通过规划、重大专项等方式,形成了一批推动新材料产业发展的政策措施。不过,总体而言我国新材料产业所获得的科技、金融等要素供给和支持过于碎片化,没有形成有效合力,很多领域都难以获得足够的支持。五是标准体系不健全,科研成果共享水平不高。我国新材料标准体系还不完善,部分产品标准标龄过长,一些关键标准研究不足,缺少工艺参数等基础数据,导致我国很多新材料产品采用的都是国外标准,影响了产品持续研发与下游企业的应用。部分领域还没有形成适合我国国情及技术水平的牌号体系,存在多国牌号并存、互不兼容的复杂局面。此外,我国缺乏公共性的研发数据集成发布平台,各类研发机构处于分散、封闭的状态,无法共享科研数据成果,很多材料研发和测试都属于低水平的重复。新材料产业跨越发展的突破口 当前,我国制造业正处于转型升级的关键时期,要解决制造业诸多卡脖子问题,新材料的支撑作用必不可少。必须加强统筹,继续提升增强新材料产业的创新能力,谋划新材料产业跨越发展的突破口。一是加大新材料领域基础性研究。在基础研究持续加大投入的基础上,对于一些严重制约制造业发展的材料短板,要加快设立重大专项,集中突破。考虑到新材料产品领域的原始研发创新存在周期长、风险高、获益大等特点,在财政支持基础上,还要充分引入金融支持,加快天使投资、创投基金、私募股权基金等与新材料产业创新相结合,在产品的基础研究、探索商业模式、产业化等不同阶段,进行资本对接,为新材料产业创新提供持续动力来源。二是完善新材料产业创新环境。建立更为灵活、更为宽容的创新管理体系,把研究人员从跑项目、找项目等繁琐的工作中解脱出来。继续推动考评体系改革,增强对工程化人才、应用型人才的激励。营造宽容失败的科研氛围,鼓励研究人员勇于尝试新的研究范式与思路。对于新材料产业顶尖人才,除了良好的薪资和生活待遇外,要给予充分的信任和自主 权,充分激发人才的创新活力与热情。三是强化示范引领和产业协同。继续实施新材料首批次应用保险补偿机制试点工作,加强国家层面对新材料研发成果的认证推广,增强下游企业应用信心和动力。注重对新产品的市场培育,综合利用政府采购等手段,加快新材料研发成果应用。发挥工业强基“一条龙”等工程作用,推动基础材料企业、零部件企业与整机企业开展合作,形成研发共同体。四是加强顶层设计和制度建设。统筹各部门各地方资源,加强新材料产业发展的战略指引,形成长效机制。对于重点领域和瓶颈方向,统筹各部门现有政策,形成连续相互匹配的政策合力。充分发挥军用智力资源的潜在力量,促进新材料领域军民资源共享,鼓励新材料军用技术向民用转化。五是完善新材料标准体系建设。依托最新发布的《战略性新兴产业分类(2018)》,对各类材料进行收集汇总,参考欧洲、美国先进经验,按照性能、工艺等进行分类整理,建立符合我国情的材料牌号序列。制定与标准相适应的工艺及检测标准,搭建国际化的标准监测平台,加强新材料的检验检测及结果运用,使新材料产业发展走上标准化、程序化的轨道。来源:军民融合科技创新资讯平台特别声明:公 众号部分文章和图片来源于网络,发布的目的在于传递更多信息及分享,并不代表本公 众号赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。版权归原作者所有,任何组织或个人对文章版权或内容的准确性存在疑议,请第一时间联系我们,我们会及时修改或删除。广告免责声明:为了公 众号稳定发展,本公众 号会不定时承接行业广告、产品推广、会议培训推广等广告展示方式有文章前/中/后以图片形式展示、软文展示、产品链接展示等。本公 众号只提供发布平台,对广告内容的真实性或有效性不做评价,请自行判别。所有广告内容及相关事项与本公 众号无关,特此声明。 来源:碳纤维生产技术

未登录
还没有评论
课程
培训
服务
行家
VIP会员 学习 福利任务 兑换礼品
下载APP
联系我们
帮助与反馈