这些焊接基础知识，你再不知道就晚了
小张语录：有时候嘴上说着躺平，其实是对现实的无奈。但这并不代表从此消沉，堕落，无为，而是隐藏内心的追求，争取有招一日厚积薄发。
常用焊接方法
常用焊接方法 | 适用场合 | |
1 | 手工电弧焊 | 结构不规则、焊接任务量小、焊接环境较差时、设备检修时 |
2 | 二氧化碳保护焊（二保焊） | 工作环境较好、焊接任务量大、焊缝结构简单（焊接速度快） |
3 | 氩弧焊 | 不锈钢设备、较厚板对接的底部打底焊缝、有色金属（焊接质量高但效率最慢） |
4 | 埋弧焊 | 焊接任务量大、焊缝结构简单，多为直、环缝两种、钢结构、化工容器 |
焊接结构加工图需要标注的技术要求
a、注明所需要的焊接材料及对用的焊接方法。
b、注明焊缝的外观要求，焊缝不小于最小板厚，且不小于焊后的70%。
c、注明所需要的检测手段及对用的质量要求。
d、注明焊后是否需要后续处理方式。
e、注明焊接前需要的特殊前期准备。
常用焊缝结构形式
按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。
1、对接焊缝。在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。
2、角焊缝。沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
3、端接焊缝。构成端接接头所形成的焊缝。
4、塞焊缝。两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。
5、槽焊缝。两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不为槽焊。
常用焊条材料
时间 | 焊接材料 | 焊条 |
1 | 不锈钢与不锈钢 | A102 |
2 | 碳钢与型材 | J422 |
3 | 不锈钢与碳钢 | A302 |
4 | ~~~ | ~~~ |
常用的焊缝无损检测手段
渗透检验：渗透检验是利用带有荧光染料或红色染料的渗透剂的渗透作用，显示缺陷痕迹的无损检验法，常用的有荧光探伤和着色探伤。将擦洗干净的焊件表面喷涂渗透性良好的红色着色剂，待渗透到焊缝表面的缺陷内，将焊件表面擦净。再涂上一层白色显示液，待干燥后，渗入到焊件缺陷中的着色剂由于毛细作用被白色显示剂所吸附，在表面呈现出缺陷的红色痕迹。渗透检验可用于任何表面光洁的材料。
磁粉检验：磁粉检验是将焊件在强磁场中磁化，使磁力线通过焊缝，遇到焊缝表面或接近表面处的缺陷时，产生漏磁而吸引撒在焊缝表面的磁性氧化铁粉。根据铁粉被吸附的痕迹就能判断缺陷的位置和大小。磁粉检验仅适用于检验铁磁性材料表面或近表面处的缺陷。
射线检验：射线检验有X射线和Y射线检验两种。当射线透过被检验的焊缝时，如有缺陷，则通过缺陷处的射线衰减程度较小，因此在焊缝背面的底片上感光较强，底片冲洗后，会在缺陷部位显示出黑色斑点或条纹。X射线照射时间短、速度快，但设备复杂、费用大，穿透能力较Y射线小，被检测焊件厚度应小于30mm。而Y射线检验设备轻便、操作简单，穿透能力强，能照投300mm的钢板。透照时不需要电源，野外作业方便。但检测小于50mm以下焊缝时，灵敏度不高。
超声波检查：超声波检验是利用超声波能在金属内部传播，并在遇到两种介质的界面时会发生反射和折射的原理来检验焊缝内部缺陷的。当超声波通过探头从焊件表面进入内部，遇到缺陷和焊件底面时，发生反射，由探头接收后在屏幕上显示出脉冲波形。根据波形即可判断是否有缺陷和缺陷位置。
