ANSYS Workbench 是多物理学科仿真的完美解决方案。作为新一代的集成操作环境,ANSYS Workbench 把结构、传热、磁场、流体、跌落、冲击等全面的分析功能融为一体,使耦合分析更加灵活、方便。利用ANSYS Workbench 环境,设计人员和分析专家、项目管理者等仿真业务相关的所有人员可以在统一的工作环境中高效协作。
nCode公司的新一代疲劳分析软件DesignLife继承了其传统产品的优越性,它是一个面向过程的,基于有限元的疲劳分析包,用于识别危险点位置并计算疲劳寿命。它基于nCode的强大能力和灵活性所提供的分析引擎,除了通常的应力-寿命计算和应变-寿命计算以外,还提供了点焊疲劳分析和缝焊疲劳分析,从而为焊接件的疲劳分析提供了强大的支持,另外,振动测试也可以在频域中进行直接仿真。
ANSYSWorkbench nCode疲劳分析的5个步骤如图1所示。
图1 CAE nCode 疲劳分析的步骤
图2 预定义的nCode载荷分析类型
ANSYS Workbench nCode疲劳分析的5个步骤如图2所示。今天我们主要介绍材料映射在疲劳分析中的重要作用。
特点如下:
– 假设有限元的应力/应变循环是在最大值和最小值之间,且载荷线性相关
– 线性叠加
– Smax = FEresult * 最大放大因子
– Smin = FEresult * 最小放大因子
– Srange = Smax - Smin
其中,Smax 代表载荷最大值,Smin 代表载荷最小值,Srange代表载荷范围,如图3所示。
图3 循环载荷的加载方式
图4 常量载荷编辑方式
– 通过将有限元结果与加载通道相结合的方式来产生应力/应变历程
– 线性叠加
在nCode DeisgnLife的时间序列载荷中,有如下表达式,通常使用S(t)的大小来评估结果的疲劳损伤。
使用TimeSeries_Inputglyph来添加时间载荷的数据,即:TimeSeries_Input glyph > RMB >Properties > Add Data,具体操作如图5所示。
时间载荷选择完毕后,可通过AnalysisEngine > RMB > Edit Load Mapping进行进一步编辑,具体如图6所示。
3、Time Step load mapping (时间步)载荷映射
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