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智能制造 | 工业互联网:如何将设备、物料、人、信息系统等基础网络连接?

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本文内容整理自:华盛扬、达索系统微 信号。

在生产过程中,你可曾遇到这些难题?

① 可控性差,对加工进度的掌控不精准,生产现场状态监控能力不足

② 车间未联网,设备数据采集困难

③ 未配备对应软件系统

④ 质量损耗严重,返修率过高,生产过程难以实现全程质量追溯

⑤ 大量信息化孤岛,没办法进行统一规划

⑥ 产品生命周期,研发周期长

工业数据数据采集和汇聚是智能制造的一部分,也是数字连续性(Digital Continuity)重要一环。因此一些先进的制造业企业已经部署或正在规划制造运营管理平台(MOM),采集和汇聚工业数据。

工业物联网(Industrial Internet of Things ,IIoT)的兴起,数字连续性会越来越重要,而机器和计算机系统之间将越来越多地进行通讯交流(M2M交流,M2M communication)并进行决策。两部机器人之间通讯上有可能因为不正确的数字信息导致冲突,这样的冲突可能会造成很大的损失,因此数字连续性和数据准确性将非常重要。

 制造运营管理平台 MOM

 MOM功能模块的种类很多,包括生产管理,性能分析,质量和合规以及人机界面(HMI)。 生产管理模块提供有关任务和订单、人力和物料、机器状态和产品发运的实时信息。 性能分析模块在工厂和企业级的机器、生产线、仓库等显示用于情境或历史分析的指标。 质量和合规模块用于促进遵守标准和规范的操作流程和程序。 HMI模块是制造运营管理(MOM)软件的一种形式,它使运营商能够使用基于计算机的界面管理工业和过程控制设备。

 新一代MOM系统

达索系统DELMIA Apriso 2018是一个全球制造平台,可将计划系统与制造运营同步。Apriso与企业资源规划(ERP)系统同步,以提高可见性和控制。此外,Apriso还可以与其他制造应用程序集成以消除手动数据复 制并提供全面的跟踪和跟踪信息。 Apriso为您提供了可见性,同时适应可变性和运营波动性需求,因为它是实时的和灵活的。它可以快速适应意外事件,并实时响应以实现客户承诺。与大多数MES和WMS不同,达索系统将Apriso开发为以“企业资源规划(ERP)”为中心的延伸系统,不像大多数制造执行系统(MES)旨在与ERP进行竞争。Apriso扩展并增强了ERP系统功能。

   

   

1

生产设备透明化

🔹设备的起停、运行时间实时监控

🔹设备异常报警,触发维修、维护流程

🔹可配置现场设备布置图,实时显示生产线各设备状态

2

设备信息实时推送

🔹设备生命周期管理

🔹设备维护管理

🔹设备集成与数据采集

3

自动化设备互联

🔹业务逻辑与参数下达

🔹数据采集与上传

4

全流程质量监控

🔹订单生成、调度、派工

🔹工单进度管理、在制品管理

5

整厂物流

🔹制造全过程物流精益管理

🔹跨平台、多终端的目视化作业指导与防错

🔹实时的库存信息,整厂各环节精准的物流追溯


当然这些方法知易行难,如果有机会现场与有此类项目经验的专家交流、体验制造执行平台,将更有助于了解智能制造及达索系统关于智能制造及数字连续性的思想:

  • 基于模型 Model-based
    该平台不仅基于文件和“平面”的2D信息,还基于3D设计。除了每个人都能同时获取相同信息外,他们还能在相同的3D模型上工作。

  • 数据驱动 Data-driven

    该平台应是数据驱动(data-driven),而非文件驱动(file-driven)。

近期刚好有这样的机会,达索系统正在举办或与达索系统合作伙伴举办相关智能制造解决方案路演及活动,欢迎报名。

8月16日,达索系统智能制造解决方案之旅-长春站

达索系统和华盛扬专业技术顾问将为您逐个解答,从软件,到硬件,再到服务,我们为您提供一站式解决方案。

华盛扬是达索系统合作伙伴,在智能制造及达索系统制造执行平台实施已经积累很多经验。以下是本次会议亮点:

会议亮点

1、MES功能展示

MES与ERP保持实时生产计划同步,可视化的排产显示,快速响应变更。生产任务下达到车间后,车间工段或班组管理人员可对生产任务进行分配。整个生产过程中,管理人员可通过驾驶舱、KPI报表的方式对生产进度、设备状态、人员效率等达到有效监控。实现透明化车间管理,有效的提升数字化车间无纸化的能力。系统依据精益物流管理自动运算生产所需物料,及时的指导物流工准确的进行备料,同时通知KIVA机器人进行投料。 生产完工后,MES自动向ERP进行报工并建立实时品质数据收集和分析,通过设备台账与履历,到期提醒用户进行预防性维护与保养,同时对设备故障问题达到快速响应。


2、CATIA DEMO展示

达索系统整合3D、VR(虚拟现实)、AR(增强现实)等技术升级汽车制造的体验。以CATIA为基础的整车碰撞模拟系统,使用者只需通过佩戴3D眼镜和使用触屏笔,即可实时调整车身结构,在车身结构不同的情况下,全方位进行车辆的虚拟安全测试;除了3D技术,达索系统的VR软件方案,可在虚拟世界随意改变车辆外观、内饰、座椅颜色,轮毂类型等内容。


3.全身动捕MVN人机工程仿真系统

人机工程仿真中人体姿态的调整通常采用鼠标调整人体关节的方法,调整周期长、姿态不自然,可信度差,严重制约了人机工程仿真在产品研发中的应用,基于动捕技术的人体动作姿态调整方法可直接采集真实人物姿态,实时驱动虚拟人,该方法能显著缩短调整时间,动作自然流畅。该方法适用于Delmia等仿真软件,结合软件的强大人机分析工具,为人机工程仿真提供可信的仿真数据。


  

体验时代的制造业

  • 9月19-20日,“体验时代的制造业”独家高层会议
    达索系统携手顶级咨询公司麦肯锡等合作伙伴举办“体验时代的制造业”会议,将邀请来自中国与全球200位制造业领袖,一同参加与麦肯锡数字化能力发展中心合作组织的为期两天的独家学习考察活动。如果您是制造业企业高管并对此次会议感兴趣,请与您身边的销售联系。

  • 9月19-23日,工博会参观 – 所有人可报名
    达索系统将参加工博会展览,欢迎预约前往并与专家现场交流。
    展位号:A131
    展厅:Hall7.2





来源:达索系统
碰撞汽车CATIA机器人物流控制工厂DELMIA
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2023-04-24
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