首页/文章/ 详情

基于ABAQUS汽车车门限位器力矩曲线有限元分析

4年前浏览3301

导读:本文利用ABAQUS软件中隐式动力学的准静态分析,得到某款车型前门限位器的力矩曲线,并对该曲线进行评估。仿真结果表明:准静态分析能够处理静力分析中结构出现的短暂动态问题,并且该限位器力矩曲线满足设计要求。

一、写在前面

车门限位器是限制车门的开启角度并且当汽车驻车在一定坡度上的时候,车门达到设计开门角度时不自闭,不自开的装置[1]。车门限位器的力学性能是评价车门设计和车门使用性能的重要指标之一,对车门开闭的轻便性和灵活性影响很大,同时汽车车门开闭过程是否轻便与灵活也是用户在车辆使用中关注程度较高的项目,因此应保证该部件有良好的力学与使用性能。

本文以某款车型的前门限位器作为分析对象,利用ABAQUS软件隐式动力学算法中的准静态分析,克服了因限位器滑块进入第一个限位凹槽时出现的不收敛问题,同时得到该限位器的力矩曲线,并对此曲线进行力学评估,为设计人员提供了参考依据。

二、隐式动力性算法


1、隐式动力学
ABAQUS中的隐式动力学采用隐式时间积分来计算瞬态动力学或系统的准静态响应。需要数值阻尼来获得收敛并且在求解中需要自动时间增量算法。由于该算法是无条件稳定的,所以可以采用较大的时间步长,但是需要对整体刚度矩阵求逆,同时在每个时间增量步中通过对非线性方程组的反复迭代来保证结果的精度。
2、准静态分析
ABAQUS隐式动力学算法中包含三种分析类型,其中的准静态分析可以理解为使用慢速的动态分析来模拟静态问题。如果在分析中,系统的惯性效应对结果的影响很小时,可以使用此方法进行分析。该应用所使用的积分方法与其他两种应用不同,采用的是向后欧拉时间积分法[2],即:




式中,u为系统的位移,t为当前时间,Δt为时间增量,v为系统速度,α为系统加速度,R为残余力,M为系统的质量,I为系统的内力,P为外载荷。
该方法要求加载时间应足够长,并且在计算结果中应考察系统的动能占内能的比例,一般为5%-10%[3]。
三、分析模型的建立
1、有限元模型的建立
由于本文不考虑车门重力载荷,而只考察车门在开启过程中限位器本身的操作力,所以采用壳单元建立的车门有限元模型使用Rigid Body进行简化处理,以减少计算时间。
车门与限位器的铰链均采用Connector单元中的Hinge类型来模拟。限位器总成采用体单元进行网格划分。限位器压块上下端与座板和滑块之间的连接以及滑块侧面与座板的连接均采用Tie接触。
使用General Contact接触方式中的Surface To Surface类型实现限位器滑块与拉板,滑块与金属壳以及金属壳与限位块之间的相互作用。接触部位网格应细化,且接触主面(拉板)与从面(滑块)网格尺寸尽量匹配,有利于计算的收敛。
同时,约束车门每个铰链处Hinge单元上一个节点的全部自由度,并对车门的一个铰链施加转角为车门最大开启角度的位移载荷,使其在强迫位移下使车门开启到最大角度。限位器各零件的材料应赋予相应的应力应变曲线。该分析的有限元模型如图1所示。



图1限位器总成有限元模型
2、分析步与变量输出的设置
在车门开启的过程中,滑块在刚进入拉板的第一个限位凹槽时,会因压块恢复原形产生推力而出现短暂的动态效应,此时,使用静力学分析无法处理该动态效应,并因不收敛而导致计算终止。
而隐式动力学的准静态应用会通过稳定惯性效应来调整这种不稳定的静态行为,并对结果几乎没有影响,因而本文使用此方法进行计算。根据实验要求的测试速度及车门开启角度来设置此分析持续的时间,同时,设定初始增量步以及最大与最小时间增量。在历程变量输出中输出限位器的动能与内能,以及输出施加了位移载荷的Hinge单元的合力矩CTM1,即绕铰链轴方向上的合力距。
四、分析结果评价
1、准静态判据
为保证分析结果符合准静态要求,即计算出的解是否满足静态解,需要验证限位器的动能占内能的比例,只有在动能所占内能的比例很小时,该结果才符合准静态要求。从图2的动能与内能曲线可知,该限位器在车门开启过程中所产生的动能占其内能很小,满足动能占内能5%-10%的要求,因此该计算结果符合准静态要求。


图2 动能与内能曲线


2、分析结果
读取施加位移载荷的铰链局部X轴方向的合力矩曲线,如图3所示。从该曲线可以看出,因限位器拉板表面变化的外形,在滑块沿拉板逐步抬高以及落入与滑出凹槽时,铰链所受力矩均出现不同程度的峰值,这是由于压块在受压与还原时对铰链产生一定的阻力与推力所致。该力会影响车门在开启过程中的施力感受,因此,力矩大小以及峰值力矩在设计与使用中应满足一定的要求。



图3 限位器力矩曲线


从静力学角度分析,为达到平衡状态,施加到车门上的力对车门铰链的矩应等于限位器影响车门开启的力对车门铰链的矩,所以将该力矩曲线除以车门把手到该铰链的距离可以得到在开启车门过程中,施加在车门把手上所需的操作力,如图4所示。从此曲线可以看出,在车门开启的过程中,所施加的操作力一般保持在17N左右,最大峰值力不超过35N。


图4 限位器操作力曲线


五、结 论
1、采用ABAQUS软件中隐式动力学的准静态分析,能够有效的解决静力学分析中出现的动态效应,并且在保证系统的动能所占内能很小的前提下能够保证结果的准确性。


2、通过从车门铰链处得到的力矩曲线,能够反映出在车门开启时需对限位器施加的操作力。从得到的力矩以及力曲线中可以知道,该车门限位器在车门开启时对铰链的力矩满足企业设计要求。

参考文献

[1]  HI-J02.01.172-2011-1.0. 汽车限位器技术规范[S].
[2]  ABAQUS Inc. ABAQUS Analysis User’s Manual. ABAQUS Inc.
[3] 庄茁. ABAQUS/Standard有限元软件入门指南 [M].北京:清华大学出版社,1998.


以上是《汽车车门限位器力矩曲线有限元分析》,希望对仿真秀平台学习汽车有限元分析学习型工程师有所帮助。诚邀大家加入仿真秀汽车工程师交流群。进群方法:请在仿真秀公众号回复 小助手,备注 汽车群。通过人工邀请建群。


即日起,仿真秀平台将联合平台专栏作者推出《微小课计划》,旨在帮助订阅用户提高实际应用能力,对于典型问题,讲师进行深入剖析和交流,通过组织组织微信群小课形式,让仿真秀平台的学习型工程师学有所长,学有所用。欢迎非订阅用户申请学习。

微小课,只在微信群进行直播,直播结束后,讲师会根据直播大纲,以及直播过程中用户困惑录制专题视频,后期会发布在仿真秀官网。订阅用户可以长期反复回看。

仿真秀微小课第一期


自从2019年9月我的精品课在仿真秀官网上线后,大多数学员在完成在线课程《基于FEMFAT软件的汽车 疲劳耐久分析20讲》学习后会有很多疑问,在梳理了大家比较关心的问题后,发现主要集中在以下几个方面的内容:

1、采集的加速度如何计算autoPSD和crossPSD。

2、如何根据实测的应变进行疲劳寿命计算和实测应变与仿真应变的对标。

3、PLAST模块Neuber应力修正。

4、MAMBA,Elastoload和载荷分割法进行接触疲劳的分析方法。

5、焊缝缺口系数用模型算得具体过程。


此次微小课针对上述问题进行详细解答的同时,还讲解丰富的理论基础。通过理论讲解和简单模型练习使大家充分了解和掌握基于FEMFAT疲劳软件进行疲劳分析的应用方法,尤其是基于实测应变计算疲劳的方法以及接触疲劳分析的计算方法。同时对于没有在线学习上述课程的学员,也可以针对性的学习本次微课的内容,以提高疲劳分析能力。
以下是微小课大纲


所有参加直播的用户,均可以识别下方二维码进行永久反复 回看。你也可以通过下方二维码进行报名,参加我们直播。

注意:回看视频教程是基于微信社群直播大纲以及群内用户交流的困惑录制的的视频,希望对学习型工程师帮助更大。



作者:王工, 仿真秀专栏作者
声明:原创文章,本文首发仿真秀公众号(ID:fangzhenxiu2018),本文已经被授权,部分图片源自网络,如有不当请联系我们,欢迎分享,禁止私自转载,转载请联系我们。


Abaqus汽车
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2020-04-13
最近编辑:4年前
仿真圈
技术圈粉 知识付费 学习强国
获赞 10024粉丝 21481文章 3514课程 218
点赞
收藏
未登录
还没有评论
课程
培训
服务
行家
VIP会员 学习 福利任务 兑换礼品
下载APP
联系我们
帮助与反馈