左权阜生选煤厂设计生产能力1.2Mt/a。选煤工艺为：300～50mm块煤动筛跳汰机排矸；50～1mm脱泥有压三产品重介质旋流器分选；1～0.15mm粗煤泥螺旋分选机分选；小于0.15mm细煤泥压滤脱水。
该项目选煤工艺较齐全，基本涉及了主流的洗选工艺。且厂房布置美观紧凑，设备多样，有一定的代表性。
最初邯郸设计公司采用传统二维设计方式对该厂进行设计。工艺专业采用二维CAD绘图软件进行工艺及设备布置，采用平、剖面结合的方式绘制主厂房、设备和非标件。某些非标和设备贯穿多层平面，且土建结构有错层，二维绘图方式很难表达清楚，需结合多个视图反复比较，很不直观。为表达清楚设备之间的定位关系，常常需人工绘制十余个剖面，不仅丁作量大，而且一旦需要修改，各平剖面视图均需修改，费时费力，又容易出错。
由于选煤厂设计过程巾需多次与业主沟通，不断进行优化调整，为解决二维设计中存在的问题，邯郸设计公司成立了三维设计小组，应用SolidWorks平台设计主厂房三维化模型。
具体设计流程如下：
(1)构建设备三维图库。建立设备图库对于实现选煤厂三维设计至关重要，一个适合全面的图库可以成倍提高设计效率和质量。在SolidWorks设计模式下利用二维设计图纸和扫描图片完成三维轮廓构建，对于某些定型设备可直接利用生产厂家提供的三维图纸（常用三维软件一般都可实现版本互换，具有通用性）构建专用的选煤厂设计图库。图库构建完成后，设计人员只需用鼠标拖拽即可调用设备，实现图库与设计平台的无缝对接。
(2)搭建土建厂房结构模型。利用SolidWorks软件，按要求输入相关的跨度、层高等设计参数，搭建主厂房的钢构模型，如图1所示。
图1 主厂房钢构模型示意
(3)非标溜槽设计对于形状复杂的非标溜槽的设计，采用二维绘图往往要绘制多张图纸来表现各溜槽的结构细节，有些结构甚至很难表达清楚，需要设计人员现场指导。而三维设计可以在工程图基础上附上三维PDF文件，生动形象地表达每一个非标件的结构细节，解决问题的同时，节省了人力物力。
图2所示为某非标件的三维PDF文件截图，在PDF文件中可旋转查看溜槽的每一个细节（电脑只需安装PDF软件即可浏览，无需安装三维程序）。
另外，SolidWorks软件中模型是尺寸驱动的，修改某些尺寸的同时，三维模型会相应改变修改快捷简便，可杜绝漏改现象的发生。
图2 非标结构件PDF文件截图
(4)组合模型根据选煤专业布置资料，利用SolidWorks中的装配体模块进行配合与定位，实现设备与厂房的组合。图3所示为主厂房3D模型，从图中可以清楚地看到各设备间的相互关系。
图3 主厂房3D模型示意
(5)管道设计。最后，利用SolidWorks管道模块连接相关的管路。图4所示为厂房内部分管道布置示意。管道布置完成后，可利用SolidWorks软件在三维模型空间内进行模拟碰撞检查，从而发现在二维图纸上看不到的碰撞和干涉，避免错误。
图4 厂房内部分管道布置示意
(6)工程图纸的生成。工程图在选煤工程建设中至关重要。工程图中标注了设备的定形、定位尺寸，详细的零部件参数及设备技术特征，是设备制造和施工组织的依据。SolidWorks工程图模块中可根据需要进行三维图和二维图的转换，且生成的二维工程图与三维模型关联，只需对三维模型进行修改，相应的二维工程图会自动完成修改。由SolidWorks生成的二维工程图还能自动生成材料明细表，极大地提高了设计效率和质量。
(7)三维动画及虚拟现实。进行项目汇报时，施工现场很难找到一个“制高点”拍摄全景照片，因此只能用文字、表格和局部照片等资料进行汇报，信息零散，不直观。采用SolidWorks三维设计，即可将现场施工情况完整的展现出来，甚至可以用动画演示安装过程？图5所示为主厂房设备安装过程的动画截图。
图5 主厂房设备安装过程示意
设计完成后，还可以设置虚拟工人在搭建好的三维厂房里巡视，身临其境感受厂房结构和设备布置，如图6所示。
图6 虚拟工人主厂房巡视示意
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