工程制图——几何公差详解之（圆跳动度、全跳动度）

解释:当目标绕基准轴线旋转一次时，圆柱表面在径向上的跳动(如指示箭头所示)在垂直于基准轴线的任何测量平面上不得超过 0.03 毫米。

解释:当圆柱零件绕基准轴线旋转时，圆柱表面上任何一点的径向总跳动(指示箭头所示)不得超过 0.03 毫米。

如果轴的右边缘与左边缘偏移太大，则以极高速度旋转的轴容易发生振动。为了控制该部件的摆动量，需要使用跳动来确保较小直径的表面相对基准表面 A 进行控制。

如果没有几何尺寸和公差，几乎不可能控制这一点。轴的微小变化、轴的直线度和各个表面的圆度是不现实的。有了跳动，您就可以控制最终的旋转条件，而无需对整个部件进行不必要的严格控制。

通过如图所示限制跳动，您可以确保当轴旋转时，基准 A固定在外壳中，参考表面不会偏离完美的中心旋转超过 30 微米。

这将确保只产生有限的振动，并且两个部件磨损均匀。为确保满足此条件，您必须使用量具测量零件。

全跳动比圆跳动少见得多，因为它对整个零件表面施加了严格的约束。然而，由于它具有防止振动和振荡的功能，因此在几何尺寸和公差中它仍然是一个相当常见的符号。它在防止圆柱表面锥度方面非常有效。

任何时候零件旋转并且有大量表面接触时，都可能需要全跳动。大型泵轴、传动轴和复杂齿轮等都是使用全跳动的情况。

轴通常承受高应力，需要均匀地安装在衬套(未显示)中。如果参考表面与壳体衬套没有均匀、稳定的接触，轴将磨损不均匀，最终导致故障。表面“A”(基准)由滚柱轴承控制，应与参考表面轴向对齐。总跳动的叫法与跳动相同。