FLOW-3D CAST一体化成型铸件模拟

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FLOW-3D CAST 是模拟一体化成型铸件的最佳软件解决方案，一体化成型铸件需要专门的模拟能力来克服与金属液流动、凝固和零件结构特性相关的挑战。FLOW-3D CAST 特别适用于此类应用的一些原因：

1.精确的流动模拟
FLOW-3D CAST 以高精度计算铸造过程中的流动而著称。特别是在移动大量熔融金属的一体化成型铸造中，准确预测材料流动对于避免出现气孔、湍流或气穴等缺陷至关重要。

2.充填和凝固优化
该软件可对充型和凝固过程进行详细模拟。对于大型铸件来说，重要的是金属以可控的方式流动，以尽量减少缺陷。FLOW-3D CAST 提供了优化这些过程的工具，以确保受控凝固，这对大型部件的质量至关重要。

3.准确预测缺陷
在一体化成型铸造中，由于金属在铸造过程中的复杂行为，出现氧化物、气孔、气蚀或裂纹等缺陷的风险会增加。FLOW-3D CAST 可以及早发现这些潜在缺陷，并提供工艺优化工具来防止缺陷的产生。这为一体化成型铸件的开发和生产节省了时间和成本。

4.可扩展性和计算能力
由于零件的尺寸和复杂性，一体化成型铸件的模拟需要巨大的计算资源。FLOW-3D CAST 可以在高性能计算平台上运行，快速高效地进行仿真。因此，即使是非常庞大和复杂的模型，也能在合理的时间内完成计算。

5.用户友好性和自动化
尽管仿真非常复杂，但 FLOW-3D CAST 仍具有用户友好性和直观的图形用户界面。这对于专注于工艺优化且不需要成为 CFD 专家的工程师来说尤其有利。

6.经过验证的模型和真实测试数据
FLOW-3D CAST 基于经过广泛验证的物理模型，以真实的铸造过程和实验为基础。这种验证确保了模拟结果的准确性和可信度，这对于此类关键部件尤为重要。

🔹结论：
FLOW-3D CAST 将精确的流动模拟、缺陷检测、优化功能和对一体化成型铸件的支持独特地结合在一起，使其成为一体化成型铸造模拟的理想选择。该软件有助于缩短开发时间、提高产品质量和降低生产成本，这在电动汽车业尤为重要。

FLOW-3D CAST - 面向未来的高端铸造仿真工具