首页/文章/ 详情

快速学会一项分析-轴对称结构分析OS-T: 1070

1月前浏览1860

      轴类单体零件在进行有限元分析时,可以采用轴对称分析,这种分析方法能够显著简化模型,减少计算资源的需求,同时保持分析结果的准确性。由于轴类零件通常沿轴线具有对称性,因此可以通过零件的一个截面来代表整个零件,从而减少模型的复杂性和计算时间,优势在于不仅提高了分析效率,轴对称模型在施加边界条件和载荷时更为直观和简单。

在本教程中,将介绍在OptiStruct中建模轴对称问题的方法。

·http://majorv.help.altair.com/minorv/simulation/tutorials/hwsolvers/optistruct/OS-T-1070/axi-symmetry_full_geometry.zip

图1:完整的模型,包括Elements, Material, Props和bc

一、启动HyperMesh并设置OptiStruct用户配置文件

    1.启动HyperMesh。用户配置对话框打开。

    2.选择OptiStruct,单击确定。这将加载用户配置文件。它包括适当的模板,宏菜单,和导入阅读器,削减HyperMesh的功能为关于OptiStruct生成模型。

二、打开模型

    1.点击文件>打开>模型。

 2.选择axis -symmetry_full_geometry.Hm文件保存到你的工作目录。

3.单击Open,axi-symmetry_full_geometry.hm数据库被加载到当前HyperMesh会话中,替换任何现有的数据。

三、练习1:全模型分析

    你会发现,结构模型已经建立了必要的元素、边界条件、属性和材料数据,这样就可以求解了。压力载荷被施加在几何体的顶面上,约束被定义在底面上。请注意,模型在z轴上是对称的,载荷和边界条件在同一轴上也是对称的。这些都代表了对轴对称问题进行建模所必需的条件。首先,获得完整模型的结果,然后用适合执行轴对称行为的边界条件对模型的一小部分进行建模。最后,将轴对称模型的结果与完整模型的结果进行比较。

    3.1、提交作业

    1.从Analysis页面,单击OptiStruct面板。      

    图2.访问OptiStruct面板

    2.点击另存为。

   3.在另存为对话框中,指定写入OptiStruct模型文件的位置,并为filename输入axis -symmetry_full_geometry。

    对于OptiStruct求解器,.fem是推荐的扩展名。

    4.单击Save。输入文件字段显示在另存为对话框中指定的文件名和位置。

    5.将导出选项开关设置为all。

    6.设置运行选项切换为analysis

    7.将内存选项切换为memory default。

    8.单击OptiStruct以启动OptiStruct作业。如果作业成功,新的结果文件应该在axis -symmetry_full_geometry.fem文件所在的目录中。axi-symmetry_full_geometry.out文件是查找错误消息的好地方,如果存在任何错误,这些消息可以帮助调试输入模型。

四、查看结果

    1.从OptiStruct面板中,单击HyperView。启动HyperView并加载结果。将出现一个消息窗口,通知已成功加载到HyperView中的模型和结果文件。

    2.如果出现消息窗口,单击Close关闭该消息窗口。位移和应力结果输出到每个子case的axis-symmetry_full_geometry.h3d文件。

本节介绍如何在HyperView中查看这些结果。

    3.查看结构的位移

        首先查看模型的变形是有帮助的,可以确定边界条件是否定义正确,也可以查看模型是否按预期变形。

        1.将动画模式设置为线性模式。

        2.在结果工具栏上,单击打开Contour 面板

        3.选择结果类型下面的第一个下拉菜单,并选择Displacement [v]

        4.选择结果类型下面的第二个下拉菜单并选择Mag。    

        图3

    5.点击应用,显示位移轮廓,提示:要查看整个模型的位移变化,可以屏蔽一半的结构。

    6.在结果浏览器中展开Components文件夹。

    7.单击组件底部前面的元素图标,以隐藏组件的显示。   

图4

8.单击 XZ Left Plane View ,显示左侧视图。

下图显示了通过模型的位移云图。

图5

四、练习2:用轴对称边界条件下全模型的一小部分进行分析

4.1、设置New Analysis

    返回到HyperMesh删除大部分元素,仅保留部分,并设置轴对称边界条件。在继续下一节之前,先看一下轴对称问题建模的标准。即使几何是围绕一个轴对称的,如果任何载荷或边界条件都不是围绕同一轴对称的,那么它就不能被建模为轴对称模型。因此,下面所示的模型都是不能被建模为轴对称模型的例子。   

图6.左:非轴对称荷载;右:非轴对称边界条件

4.2、建立轴对称模型

    1.点击进入删除面板,或者点击F2。

    2.确保对象选择类型设置为单元。

    3.单击黄色按钮元素打开扩展对象选择窗口并by sets选择。

    4.单击SetA前的复选框。在SetA之前出现一个复选标记,表明它已被选中。

    5.点击选择。

    选中的元素将被高亮显示。

    6.单击删除实体,删除所选元素。   

    7.单击返回可退出删除面板。使用保留的部分对轴对称模型进行建模,并设置合适的边界条件。

4.3应用附加边界条件

    轴对称条件是通过约束所有的节点在切向θ方向上移动来应用的。这是通过首先将所有节点分配到一个圆柱坐标系中,然后将所有节点约束在切向θ 自由度中来实现的。

    1.从分析页面,进入Systems 面板。

    2.选择assign 单选按钮。

    3.确保set:前面的实体选择类型设置为node。

    4.点击黄色按钮节点,打开扩展实体选择窗口,然后全选。

    5.点击黄色按钮system 激活它,并从建模窗口中选择红色system 。

  6.点击set displacement。在页脚栏出现analysis system has been assigned appears.的消息。

    7.点击返回。

    模型中的所有节点都被分配到一个圆柱坐标系中。柱坐标系的z轴与模型对称的轴重合。现在,在切向自由度上约束分配给圆柱坐标系的节点,强制执行轴对称边界条件。

4.4、创建约束

    1.在模型浏览器中展开Load Collectors文件夹。   

    2.右键单击spc并单击 Make Current 以使spc成为当前组件(如果还没有这样做的话)。

    3.单击bc > Create > Constraints打开Constraints面板。

    4.确保实体选择开关设置为节点。

    5.点击黄色按钮节点,打开扩展实体选择窗口,全选。

    6.限制dof2。

        有选择的自由度将受到约束,而没有选择的自由度将是自由的。

        自由度 1、2和3是x、y和z的平移自由度。

        自由度4、5和6分别是x、y和z旋转自由度。

    7.单击create。这将这些约束应用于所选节点。

    8.点击返回返回到主菜单。接下来你要提交作业,就像练习1中完成的那样。

    9.从Analysis页面进入OptiStruct面板。

    10.求解文件名为axis -symmetry_model.fem的作业,步骤与前面章节中解释的相同。

    如果作业成功,可以在编写OptiStruct模型文件的目录中看到新的结果文件。axi-symmetry_mode.out文件是查找错误消息的好地方,如果存在任何错误,这些消息将有助于调试输入模型。

    4.5、提交作业   

    1.从Analysis页面,单击OptiStruct面板。

    

    图7.访问OptiStruct面板

    2.点击另存为。

    3.在另存为对话框中,指定写入OptiStruct模型文件的位置,并为文件名输入axis -symmetry_model。对于OptiStruct模型,.fem是推荐的扩展名。

    4.单击Save。

    输入文件字段显示在另存为对话框中指定的文件名和位置。

    5.将导出选项开关设置为all。

    6.设置运行选项切换为analysis。

    7.将内存选项切换为memory default。

    8.单击OptiStruct以启动OptiStruct作业。

    如果作业成功,则新的结果文件应该位于axis -symmetry_model.Fem文件夹。axi-symmetry_model.Out文件是查找错误消息的好地方,如果存在任何错误,这些消息可以帮助调试输入模型。

    4.6、查看结果   

    位移和应力结果输出到轴对称y_model的每个subcase 。h3d文件来自OptiStruct。轴对称模型的结果应该与完整模型的结果相匹配。使用在先前打开的HyperView会话中加载结果文件来比较结果。

    1.单击HyperView查看结果。

    2.点击页面布局图标。

    3.选择两个窗口布局。

    4.在新窗的建模窗口中点击激活新窗。

    5.点击打开Load Model and Results面板。

 6.点击工具栏上的Load model图标,加载axis -symmetry_model.h3d。

    这将加载字段中所选.h3d文件的完整路径。另外,请注意,在字段Load结果旁边加载的是相同的文件路径。

    7.单击Apply。

    8.单击XZ Left Plane View ,显示左侧视图。

    9.点击工具栏上的Contour 图标,绘制位移轮廓。

    10.将轴对称模型的位移结果与完整模型的结果进行比较。结果应该是匹配的,如下图所示。同样,压力和其他结果也会匹配。   

    

    图8.位移结果对比

             

来源:TodayCAEer
SystemOptiStructHyperMeshHyperView材料Altair
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2024-09-28
最近编辑:1月前
TodayCAEer
本科 签名征集中
获赞 18粉丝 28文章 249课程 0
点赞
收藏
作者推荐

快速学会一项分析-各向异性材料的热应力分析OS-T: 1100

印刷电路板(PCB),用于电子元件的机械支撑和提供元件之间的电气连接。制造过程中包括蚀刻薄铜层,该铜层沉积在不导电的玻璃纤维/环氧复合基板上。然后将电子元件安装到电路板上,并通过电焊料连接到铜线上。在开始之前,请将本教程中使用的文件复制到工作目录在焊接过程中发生的集中且强烈的加热会在电路板中产生应力。在这个练习中,你将模拟这个过程,并确定这个过程产生的应力和应变是否可以接受。该模型利用了实心六面体(CHEXA8)元件具有薄壳体元件的蒙皮(CQUAD4)在外表上。此中使用的一致单位系统模拟值为:kg、mm、GPa、kN、°C图1.1、启动并设置OptiStruct用户配置文件1.启动HyperMesh。此时将打开用户配置文件对话框。2.选择OptiStruct,然后单击OK。这将加载用户配置文件。它包括适当的模板、宏菜单,并导入读取器,将HyperMesh的功能缩减到与生成OptiStruct模型相关的功能。2、打开模型1.单击文件>打开>模型。2.选择您保存到工作目录的circuit_board.hm文件。3.单击打开。已加载circuit_board.hm数据库添加到当前HyperMesh会话中,替换任何现有数据。3、设置模型为实体元素创建MAT9材质MAT9材料类型定义了线性、温度的属性独立的各向异性材料。此材料模型非常适合本教程,由于基材的复合结构的X、Y和Z方向层压材料具有不同的弹性模量和热膨胀系数。应用于固体元素的MAT9材料可以简化的模型超过使用复合材料的壳模型,具有单独的层定义了属性和方向。1.在模型浏览器中,右键单击并选择Create>Material。2.对于Name,输入PCB_solids。3.对于卡片图像,选择MAT9,然后单击yes进行确认。4.为复合材料的定向弹性模量和剪切模量输入以下值:G1117G2216.2G337G444.93G554.7G662.035.为热膨胀率和参考温度输入以下值:A11.60E-05A21.90E-05A38.00E-05TREF10图2为壳元素创建MAT2材质,您应仍位于上一步的materials/create面板中。1.在模型浏览器中,右键单击并选择Create>Material。2.对于Name,输入PCB_shells。3.对于卡片图像,选择MAT2,然后单击yes进行确认。4.为壳元素材料属性输入以下值:G1117G2216.2G334.9A11.60E-05A21.90E-05TREF10使用材料参照创建属性1.在模型浏览器中,右键单击并选择Create>Property。2.对于Name,输入shell。3.对于卡片图像,请选择PSHELL。4.对于Material,单击Create>Material。5.在SelectMaterial对话框中,从材料列表中选择PCB_shells,然后单击确定以完成材料选择。6.单击T输入壳组件的厚度,然后输入0.001。图3.7.重复第1步到第6步,创建名为Solids的另一个属性,将卡片图像设置为PSOLID,将材料设置为PCB_solids。8.在模型浏览器中,单击pcb_solids组件。组件条目显示在下面的实体编辑器中。9.对于属性,单击Unspecified>Property。10.在SelectProperty对话框中,选择Solids,然后单击OK以完成属性选择。11.对solder_pads和shell_faces重复步骤8到10,然后选择shell作为属性名称。在安装孔处创建位移约束1.在ModelBrowser中,右键单击并选择Create>LoadCollector。2.对于Name,输入constraints。3.将卡片图像设置为None。4.选择合适的颜色。图4.5.单击BCs>Create>Constraints打开Constraints面板。6.单击nodes>bysets。7.选择constrain_nodes实体集,然后单击选择。8.将所有6个自由度保持选中状态,然后单击创建。9.单击返回返回主菜单。在焊盘上创建施加的温度载荷1.创建一个名为temperature_loads的新loadcollector。2.将CardImage设置为None。3.单击BCs>Create>Constraints以打开Temperature面板。4.单击nodes>bysets。5.选中solder_pads组件旁边的框。6.单击选择。7.验证是否选择了常量值(字段标签指定value=),并输入345.0。8.验证负载types=是否设置为TEMP。9.单击创建以创建temperature_loads。10.单击返回返回主菜单。创建LoadStep1.在ModelBrowser中,右键单击and选择Create>LoadStep。默认的LoadStep现在显示在模型浏览器下方的实体编辑器中。2.对于Name,输入thermal_loading。3.对于分析类型,选择LinearStatic。4.对于METHOD(STRUCT),选择Unspecified>Loadstepinputsmodal.。5.对于SPC,选择Unspecified>Loadcol。6.从SelectLoadcol对话框中,选择constraints。7.对于Load,单击Unspecified>Loadcol。8.在SelectLoadcol对话框中,选择constraints,然后单击确定。9.对于TEMP_LOAD,请单击Unspecified>TEMP。10.在SelectLoadcol对话框中,选择temperature_loads,然后单击OK。已经创建了一个OptiStructloadstep,它引用了loadcollectorspc中的惯性缓解支撑点和loadcollectorstatic_loads中的力。将控制卡添加到分析中1.单击Setup>Create>ControlCards以打开控制卡面板。2.单击next前进直到输出可用,单击output以添加请求输出结果的卡片格式。3.对于面板下部的number_of_outputs字段,请输入2。4.将其中一个关键字设置为OP2以请求OP2格式结果文件,并将第二个输出设置为H3D格式。输出的频率(FREQ)可以设置为ALL。5.单击return以返回到ControlCards面板。6.单击Next前进到控制的第二页卡片,然后再次转到第三页。7.使用OUT选项激活SCREEN卡。8.返回到ControlCards面板。9.在第一页上选择GLOBAL_OUTPUT_REQUEST以访问输出设置。10.激活STRAIN选项以请求应变结果输出。保留此卡的默认设置。11.单击return以返回到控制卡面板。12.单击next,直到SYSSETTING卡可用,然后单击SYSSETTING以更改系统设置。13.激活UNDEFTEMP并选择ZERO选项。OptiStruct将对网格使用零值没有指定的温度场。14.单击return两次以返回主菜单。4、提交作业1.在Analysis页面中,单击OptiStruct面板。图5.访问OptiStruct面板2.点击saveas。3.在saveas对话框中,指定写入OptiStruct模型文件的位置,并输入circuit_board作为文件名。对于OptiStruct输入模型,建议使用.fem扩展名。4.点击Save。输入文件字段显示在SaveAs对话框中指定的文件名和位置。5.将导出选项切换开关设置为all。6.将运行选项切换开关设置为analysis。7.将内存选项切换设置为memorydefault。8.单击OptiStruct以启动OptiStruct作业。如果作业成功,新的结果文件将应位于写入circuit_board.fem的目录中。circuit_board.out文件是查找可能有帮助的错误消息的好地方,如果存在任何错误,这些消息可以帮助调试模型。来源:TodayCAEer

未登录
还没有评论
课程
培训
服务
行家
VIP会员 学习 福利任务 兑换礼品
下载APP
联系我们
帮助与反馈