首页/文章/ 详情

Solidworks和Workbench结构尺寸优化

3月前浏览251

1 前言

结构尺寸优化是以结构设计参数(如板厚、杆长、截面等)为优化变量,在众多方案中选择最佳方案的技术。

Solidworks是功能最为强大的CAD建模软件之一,其可以对任意复杂模型进行参数化建模。而ANSYS Workbench是功能最为强大的CAE分析软件之一,其可以对任意参数化模型进行优化求解。

如何将Solidworks和Workbench结合起来,实现结构尺寸优化设计呢?这正是撰写本文的目的。

2 参数化建模

参数化建模是结构尺寸优化最为关键的环节之一。本节探讨Solidworks的参数化建模方法,其出现尺寸参数的地方共有两个:草图尺寸和特征尺寸。

(1) 草图尺寸

绘制草图并进行尺寸标注。右击左侧“草图1”,选择“特征属性”,弹出对话框的“名称”中输入一个英文名(如Draft),点击确定。

点击草图中标注尺寸,在左侧“主要值”中输入变量名称,并在变量名称前面加上“DS_”前缀。

(2) 特征尺寸

对上述草图新建拉伸,保持默认尺寸。右击“凸台-拉伸1” 选择“特征属性”,弹出对话框的“名称”中同样输入一个英文名(如Extrude),点击确定。

其次,展开菜单栏中的工具,选择方程式,添加一个全局变量,变量名称同样需要加上“DS_"前缀,并给定该变量的初始值,点击确定。

最后,进入编辑特征模式,删除默认尺寸,单击尺寸输入框输入“=”,并选择刚新建的全局变量。

至此,已在Solidworks环境下完成结构参数化建模,接下来将参数化模型导入到ANSYS Workbench中进行参数识别。 

3 参数识别

进入到ANSYS Workbench工作界面,新建Geometry模块,双击A2Geometry,进入DesignModeler界面 

右击左侧模型树中的Attach1,选择Generate,生成几何模型,最下方可以看到在Solidworks中创建的参数已经全部被标记为“P”,即参数已识别。

 关闭DesignModeler界面,回到ANSYS Workbench工作界面,这时可以看到Geometry模块中多了A3栏Parameters。

双击A3栏Parameters,可以查看所有参数的详细信息。之后便是Workbench的优化操作了。本文不再阐述,有兴趣自行学习。

由此可见,强强联合Solidworks和ANSYS Workbench的优势功能,再复杂的几何模型也可以实现参数化设计。 

4 注意事项

Solidworks中进行参数化建模时,所有草图和特征全部命名成英文,否则ANSYS可能无法识别参数。

前缀“DS_”在ANSYS中是可以修改的(Tools——>Options——>GeometryImport),修改后在Solidworks参数化建模时做相应修改即可。

来源:纵横CAE
WorkbenchSolidWorksANSYS
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2024-09-01
最近编辑:3月前
纵横CAE
硕士 签名征集中
获赞 18粉丝 36文章 173课程 0
点赞
收藏
作者推荐

光机结构设计分析之轻量化蜂窝结构的三种等效刚度仿真方法

光机设计分析之轻量化蜂窝结构的三种等效刚度仿真方法1蜂窝结构概述 蜂窝结构作为一种轻量化结构形式,常用于轻量化反射镜、蜂窝夹层板等结构。图1为两种含蜂窝芯结构的背部开放式反射镜。 图 1 三角形蜂窝芯和六边形蜂窝芯的反射镜图2为蜂窝夹层板结构。蜂窝夹层板具有较高的比强度和比刚度,具有良好的抗疲劳、阻尼、隔声、吸声和隔热性能。可满足整星的强度、刚度和热防护等方面的需求,可用于航天器的主结构或次结构,也可用于航天器各舱段之间的连接部。图 2 蜂窝夹层板结构形式图 3典型碳纤维蜂窝板卫星结构2 蜂窝的等效刚度模型 2.1 蜂窝结构基本参数 蜂窝芯的等效刚度与其结构参数有关,基本参数包括:(1)蜂窝单元内切圆尺寸B,通常用两个平行筋板的距离表示;(2)前面板厚度;(3)后面板厚度;(4)蜂窝芯壁厚;(5)蜂窝芯高度;(6)蜂窝芯材料密度;图 4 蜂窝单元内切圆尺寸定义图 5 蜂窝结构尺寸定义2.2蜂窝结构等效参数计算 蜂窝结构中主要的等效参数包括密实比、等效密度和等效模量。蜂窝结构密实比:蜂窝芯等效密度:蜂窝结构具有正交各向异性材料特性,根据有限元仿真软件的需求,其等效弹性模量可采用等效工程常数和刚度矩阵两种结构形式。等效工程常数形式:刚度矩阵形式:3 蜂窝结构等效刚度有限元仿真 3.1 模型参数 以一个蜂窝夹层板为例进行仿真分析,其由上下面板和中间蜂窝芯子组成,整体外形直径为200mm,厚度19mm,其中,上、下面板厚度均为2mm,蜂窝芯子厚度为15mm,如图6。图 6 蜂窝夹层板模型蜂窝芯结构参数如下表:名称参数蜂窝单元内切圆尺寸B(mm)10前面板厚度(mm)2后面板厚度(mm)2蜂窝芯壁厚(mm)0.2蜂窝芯高度(mm)15蜂窝材料和面板均为6063铝合金,其材料参数为:名称参数密度(kg/m3)2700弹性模量E(Gpa)69泊松比0.33根据上述输入参数计算蜂窝结构等效参数如下表:名称参数密实比α0.02等效密度(kg/m3)95.3弹性模量Ex(Gpa)1.38弹性模量Ey(Gpa)1.38弹性模量Ez(Gpa)2.76剪切模量Gxy(Gpa)0剪切模量Gxz(Gpa)0.519剪切模量Gyz(Gpa)0.519泊松比vxy0泊松比vxz0.33泊松比vyz0.33蜂窝结构等效刚度模型用于进行蜂窝结构的模态分析,通常蜂窝芯与面板间为焊接或胶接的连接。在模态分析时,可忽略胶层的影响,进行模型简化,采用bond(Ansys软件)或tie(Abaqus软件)进行连接。蜂窝结构等效刚度简化模型有三种形式,包括二维壳单元、壳面板+实体蜂窝芯和壳面板+壳蜂窝芯。图 7 蜂窝结构等效刚度有限元简化模型3.2 完整实体模型仿真 完整模型即为根据实际结构和尺寸建立面板和蜂窝芯的三维实体模型,其模型、边界约束和材料如图8所示。图 8 蜂窝结构完整实体有限元模型对三维实体有限元模型的模态分析结果如图9所示,其为排除了前6阶刚度运动的自由模态后的前4阶非零自由模态的计算结果。图 9 完整实体有限元模型前四阶非零自由模态3.3 等效刚度简化模型 等效刚度简化模型包括二维壳单元、壳面板+实体蜂窝芯和壳面板+壳蜂窝芯,其模型、边界约束和材料如图10所示。 图 10 蜂窝结构等效刚度简化有限元模型3.3.1 二维壳单元简化 如图11所示,二维壳单元简化建模时采用了复合材料建模技术,对上面板、蜂窝芯和下面板分别建立了铺层,并赋予厚度分别为2mm、15mm和2mm。图 11 蜂窝结构的壳单元模型及其铺层特别注意的是要根据等效工程常数设置材料方向,本例中在计算等效刚度参数时定义x、y为面内方向,z向为垂直于面内的方向,设置材料坐标系如图12所示。图 12二维壳单元材料坐标系的设置排除前6阶刚度运动的自由模态,二维壳单元模型前4阶非零自由模态的计算结果如图13所示。图 13 二维壳单元有限元模型前四阶非零自由模态3.3.2 壳面板+实体蜂窝 排除前6阶刚度运动的自由模态,壳面板+实体蜂窝模型前4阶非零自由模态的计算结果如图14所示。 图 14 壳面板+实体蜂窝有限元模型前四阶非零自由模态3.3.3 壳面板+壳蜂窝 排除前6阶刚度运动的自由模态,壳面板+壳蜂窝模型前4阶非零自由模态的计算结果如图15所示。图 15 壳面板+壳蜂窝有限元模型前四阶非零自由模态 3.4 结果比较 对三维实体模型和三种简化模型从质量、网格规模和模态上进行比较,结果如下表:从质量上看,简化模型与完整三维模型质量一致;从网格规模上看,采用了实体的模型单元规模较大,全壳单元的单元规模较小,其中二维壳单元单元的规模最小,比其它三种要少约一个数量级;从振型和频率上看,三种简化模型与实体模型振型一致,频率点接近。 三维实体二维壳单元壳面板+实体蜂窝芯壳面板+壳蜂窝芯质量(g)389384385391节点数3779016222829614246单元数19546155823440138321阶频率(Hz)25822664268026182阶频率(Hz)25832686269826183阶频率(Hz)40464107413841104阶频率(Hz)4502475647914597以三维实体模型的模态计算结果作为基准值,计算三种等效刚度简化模型的频率计算偏差,结果如下表。三种等效刚度简化模型与完整实体模型的振型一致,频率接近,最大偏差为6.4%,三种等效刚度简化模型均可满足工程要求;壳面板+壳蜂窝芯简化方式与完整实体模型的频率最接近,偏差在2%左右; 二维壳单元壳面板+实体蜂窝芯壳面板+壳蜂窝芯1阶频率(Hz)3.2%3.8%1.4%2阶频率(Hz)4.0%4.5%1.4%3阶频率(Hz)1.5%2.3%1.6%4阶频率(Hz)5.6%6.4%2.1%4 小结 对比三种等效刚度简化模型与完整三维实体模型的模态计算结果,可以看出:(1)三种等效刚度简化模型与完整实体模型的振型一致,频率接近,最大偏差为6.4%,三种等效刚度简化模型均可满足工程要求;(2)壳面板+壳蜂窝芯简化方式与完整三维实体模型的频率最接近,偏差在2%左右;(3)二维壳单元的节点和单元数比其它模型低一个数量级,可以显著减少网格规模和计算时间,其频率计算最大偏差在5.6%,也可满足工程要求。在进行整机模态分析时,推荐采用二维壳单元对蜂窝结构进行等效刚度简化。 来源:纵横CAE

未登录
还没有评论
课程
培训
服务
行家
VIP会员 学习 福利任务 兑换礼品
下载APP
联系我们
帮助与反馈