板料成型第一序：简述单动拉延和双动拉延的差异

冲压覆盖件成型的第一个工序，也是最关键的工序，就是拉延。拉延主要有单动拉延模和双动拉延模两种形式，，它们在结构、工作原理和适用场合上有所不同，本文尝试做一个简单的澄清和对比。

单动拉延模

单动拉延模的特点是在机床上的固定及导向，其中凸模固定在压机的下工作台面上，压边圈与凸模导向。在冲压工作时，通过气压顶杆顶起压边圈到指定高度，放上板料，定位，机床下行，凹模行至压边圈高度，凹模与压边圈压紧料，凹模带动压边圈一同下行。拉延成型完毕后，机床上滑块上行，弹簧顶销顶出零件，取出产品件。

双动拉延模

双动拉延模的各部件在机床上的固定及导向不同，其中凸模固定在压机的内滑块上，凸模与压边圈导向，压边圈固定在压机的外滑块上，压边圈与凹模导向，凹模固定在压机的下工作台面上。在冲压工作时，放上板料，定位，机床外滑块下行，压边圈下行至凹模高度，凹模与压边圈压紧料，内滑块下行，凸模达到闭合位置，凸凹模墩死。拉延成型完毕后，机床内滑块上行，气缸顶出零件，取出产品件。

单动拉延和双动拉延对比表

综上所述，单动拉延模适合于中小型覆盖件的拉延成形，而双动拉延模则更适合于大型或形状复杂的覆盖件的拉延成形。但是，随着自动化高速线的兴起，主机厂的首台压机通常选用单动压机，首个工序选择单动拉延。