RationalDMIS7.0脱机编程
使用鼠标采点：测量操作区当前必须是统计图窗口，“在几何元素上创建/编辑测量点” 脱机手操器采点，点击该按钮后，可以用鼠标在数模上点击测点的方法，在模型的面元素上任意位置点击左键即可拾取。
很简单，在图形区窗口，可用鼠标定义探测点和采集一些基本几何元素，使用鼠标先在零件上建立坐标系的方法，测量数模，并建立坐标系即可。
RationalDMIS7.0脱机编程具体操作步骤如下：
（1）RationalDMIS7.0软件离线（脱机状态）
选择零件装卡方式，适于测量。（必须考虑）
按照测量的需要定义测头系统和校正测头，并检查所有测头位置的校正效果（用测量标准球球心坐标的方法）。（必须考虑）
（2）状态区——测量设置——回退距离
提示：必须设置“回退距离”
设置回退距离，在测量触发之后回退一个距离。手动触测回退是在所测量特征太小或太窄时产生不必要的触发时设置（可根据产品实际情况调整）。测针接触工件后回退的距离，在测量小孔或槽时要注意。
（3）导入数模，观察数模，必须很清楚CAD模型坐标系是如何建立的，要求建立的工件坐标系必须与CAD的坐标系相同。
知识点：
3-2-1法是建坐标系最常用的一种方法，有无CAD数模情况下均适用，用来建立工件坐标系；
步骤1：找正（确定坐标系第一轴）
步骤2：旋转（确定坐标系第二轴）
步骤3：平移（确定坐标系原点）
注意：可以用来找正的元素： 平面、圆柱、圆锥。可以用来旋转的元素：直线、 圆柱、圆锥等。可简化为线元素或者构造为线元素的线性元素。可以平移的元素 一般为点元素或者圆等可以简化为点元素的点形元素。
3-2-1法建立零件坐标系广泛应用于各种加工中心、检具、模具、零部件等汽车行业、航空航天等各种领域，直观易懂且操作方便；
对于有CAD模型的工件，要求建立的工件坐标系必须与CAD的坐标系相同，所以在建立PCS之前，必须很清楚CAD模型坐标系是如何建立的，即建模时的坐标系。建立坐标系的关键是要将CAD模型的与工件本身的特征元素统一起来，建立统一的基准，以此来简化工件的测量过程。
模型对齐：手动采集的特征元素与CAD模型坐标系拟合的过程，也是工件拟合CAD的过程.
（4）打开自学习
开始创建自学习程序，需要先打开自学习开关，用鼠标点击软件界面右上角的自学习图标。
当箭头处于绿色的状态，就可以开始产生自学习零件程序了。
在双数据区中，使用鼠标左键点击程序数据区图标，打开程序数据区窗口，以便查看零件程序或进行编辑操作。
（5）DMIS功能工具条上点击“模式命令”图标，在弹出菜单中点击“MODE/MAN”（手动模式）
（6）选取工具条选择“在几何元素上创建/编辑测量点”，测量操作区当前窗口为“统计图窗口”，即红色图框①②。
打开自学习，在DMIS功能工具条上点击命令方式“模式按钮”，选择手动模式。弹出如下程序头，准备创建坐标系的元素测量（注意测量参数要合理设置（主要是回退距离）），在测量操作面板上点击要测量的元素的类型图标，可以用鼠标在数模的指定位置处按鼠标左键测点，就像用测头在零件上测点一样。当测量了足够生成元素的点数后，点击“接受”图标完成测量，软件就生成了相应元素。
（7）测量用来建坐标系的基准元素
A.平面
在测量操作面板上点击要测量的元素的类型图标，在数模上测量四个点，生成一个平面。
零件找正
一个“找正”--确定第一个轴向；
注意：
在测量特征元素时，必须考虑元素的工作平面（即投影面），因此在测量完面后可以先建立一个坐标系，给以后测量特征一个正确的投影面（如装夹倾斜，线的投影面不再是Z+，而是工件上倾斜的平面），如不采用此分步建坐标系的方法，需在测量二维元素前手动先设定投影平面。
B.测量直线——旋转轴
现在有了第一轴线和参考平面，就可以进行建坐标系的第二步：旋转轴，即确定第二轴向。
一个“旋转”确定第二个轴向；
C.测量中心圆孔——平移原点
三个“平移”一一一一确定三个轴的零点即零件坐标系的原点。
在数模上测出面、线、圆等能够建立坐标系的元素后，就可以使用软件中建立坐标系的功能建立一个当前的数模坐标系，也可以把这个坐标系的数模保存起来。
对有CAD模型的工件运用"3-2-1"法建立零件坐标系，需要模型对齐。
模型对齐：手动采集的特征元素与CAD模型坐标系拟合的过程，也是工件拟合CAD的过程。
建立坐标系的关键是要将CAD模型的与工件本身的特征元素统一起来，建立统一的基准，以此来简化工件的测量过程。在对于有CAD模型的工件，运用"3-2-1"法建立零件坐标系时，手动采集完特征元素，并按照建立规则建立零件坐标系。
快速构建坐标系方法如下：
（8）自动测量—— 在CAD上选取理论元素
DMIS功能工具条上点击“模式命令”图标，在弹出菜单中点击“MODE/PROG,MAN”（程序模式）
将测量的面（或从数模上拾取一个平面）拖放作为“安全平面”，并设置适合的“接近、回退距离”，“安全高度”点击“应用”生效。
知识点：
A.特征测量的精确性可以通过触测点触测精度的提高而提高，自动元素测量能帮助实现这一点。
B.在没有CAD模型的情况下，通过分析图纸数据信息，输入到元素定义窗口定义理论值，自动元素测量帮助我们对零件特征进行初步的信息采集。
C.无CAD，无图纸，自动测量元素的“自学习”功能帮助我们对元素完成测量。
（9）选取工具条设置为“CAD面型图形定义”，在模型上拾取面元素如：平面、圆柱、圆锥、球以及任意自由曲面。选中的面以高亮显示，点击该按钮后，在视图中模型上拾取即可。
平面
圆柱
圆锥
球
H角功能：
球元素产生测量点会产生在无法测量到位置,在球元素产生测量点界面增加H角度输入设置.通过输入不同的H角度可以避免测量点产生在球元素底部.
（10）选取工具条设置为“CAD线型图形定义”，在模型上拾取线元素如：直线、圆、圆弧、以及任意自由曲线。选中的线以高亮显示，点击该按钮后，在视图中模型上拾取即可。
直线
圆
向量创建测量可以使测量结果投影到投影面上，点击“No Rel”按钮切换到向量创建测量，点击生成测量点后可以看到在理论元素所在的端面上有测点分布。
圆弧
曲线
（11）选取工具条设置为“CAD点型图形定义”，在模型上拾取点元素如：表面点、边界点、边角点、刻线点，薄板边界点以及薄板边点，直线，圆，椭圆，键槽，正多边形。选中的线以高亮显示，点击该按钮后，在视图中模型上拾取即可。
添加前缀: 前缀用来成组显示元素，将元素归组可以更方便的管理元素.拖放元素组相当于拖放整个元素组包含的所有元素.
（12）评价元素
将脱机测量的元素拖放到公差操作区，评价相关公差。
点击接受按钮产生评价和输出的DMIS语句。
（13） 如果需要图形报告，可使用图形报告窗口创建图形报告，会自动记录自学习语句。
（14）保存解决方案，或将DMIS区所产生的程序保存为该零件的检测程序。
拓展知识点：
在有数模的情况下，零件坐标系不在零件上，建立的零件坐标系如何与数模上的坐标系进行等同？
（1）分析数模，查看需要平移和旋转的数值。
（2）利用零件上能够测得的元素，建立第一个坐标系。
（3）通过平移和旋转，建立与CAD模型一致的坐标系。
（4）在元素数据区-CAD模型右键菜单，选择“模型对齐”。
移动CAD模型到当前激活的坐标系下
